詞條
詞條說明
餐具傳統(tǒng)開發(fā)模式依賴手工測量與經(jīng)驗修正,一套復(fù)雜餐具模具從設(shè)計到交付往往需要1-3個月,曲面精度誤差可達±0.2mm以上,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對造型復(fù)雜度與生產(chǎn)效率的雙重需求。這種低效高耗的開發(fā)模式,既制約了企業(yè)響應(yīng)市場變化的能力,也增加了產(chǎn)品迭代成本。而數(shù)字化建模技術(shù)的出現(xiàn),通過構(gòu)建物理實體與數(shù)字模型的映射關(guān)系,為模具開發(fā)提供了精準(zhǔn)、高效、可追溯的解決方案。逆向工程通過獲取物體表面三維數(shù)據(jù),重構(gòu)其幾
中科米堆CASAIM智能檢測系統(tǒng)檢測-質(zhì)檢誤差良品率提升8%
在工業(yè)制造領(lǐng)域,質(zhì)量檢測是**產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0時代的到來,制造精度要求日益嚴(yán)苛,傳統(tǒng)人工檢測方式在精度、效率等方面逐漸暴露出諸多問題,難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。中科米堆CASAIM-IM系列智能檢測系統(tǒng)為汽車制造、精密零部件等行業(yè)提供7×24小時穩(wěn)定運行的智能質(zhì)檢系統(tǒng),助力企業(yè)開啟零缺陷制造新時代。當(dāng)前,汽車制造、精密零部件等行業(yè)在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)面臨著諸多棘手問題。
在現(xiàn)代制造業(yè)中,精確測量工件尺寸是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)測量方法往往存在效率低下、精度不足以及操作復(fù)雜等問題,難以滿足高精度和復(fù)雜形狀工件的測量需求。傳統(tǒng)工件尺寸測量主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測量儀(CMM)等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足測量需求,但在面對復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時,往往存在以下問題:效率低下:傳統(tǒng)測量方法需要逐點測量,耗時較長,難以滿足大
黑色燈具零件自動化三維掃描測量_自動化3D尺寸檢測系統(tǒng)_中科米堆智能檢測系統(tǒng)
制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,燈具零件制造正面臨質(zhì)量檢測與生產(chǎn)效率的雙重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)測量方式依賴人工操作,不僅效率低下,且難以滿足精密零部件的檢測精度要求。特別是在黑色啞光材質(zhì)零件的測量中,傳統(tǒng)接觸式測量易造成表面劃傷,光學(xué)測量則面臨反光干擾難題,導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)失真率高達30%以上。自動化三維掃描技術(shù)的引入,為解決這一行業(yè)痛點提供了創(chuàng)新路徑。中科米堆系列產(chǎn)品具有多達23種不同模塊化配置的系列產(chǎn)品和方案,**設(shè)備選用
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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