詞條
詞條說(shuō)明
八軸軋鋼測(cè)徑儀解決在線高溫測(cè)量問(wèn)題
軋鋼測(cè)徑儀利用8束垂直于高速線材軸向的平行光以投影方式測(cè)量其截面尺寸,目前以在多家鋼鐵公司成功運(yùn)行,采用八軸測(cè)頭同時(shí)從8個(gè)方向測(cè)量同一斷面尺寸,而不是螺旋斷面尺寸,比目前****的旋轉(zhuǎn)測(cè)徑多獲取近100倍的斷面數(shù)據(jù),且可測(cè)頭尾部的斷面數(shù)據(jù),對(duì)工藝分析較準(zhǔn)確方便。 由于線材截面存在圍繞其軸向往復(fù)擺動(dòng),所以軋鋼測(cè)徑儀可實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)測(cè)量全截面,由于測(cè)量機(jī)構(gòu)固定不旋轉(zhuǎn),機(jī)械、電氣精度高,壽命長(zhǎng),8個(gè)固定方向
在鋼絲生產(chǎn)中,鋼絲的直徑是其主要的質(zhì)量參數(shù)之一。因此對(duì)其直徑檢測(cè)是非常重要的,選擇一個(gè)好的線徑檢測(cè)設(shè)備將起到事半功倍的效果。 通常,鋼絲直徑的測(cè)量都是由檢驗(yàn)人員用卡尺進(jìn)行手工測(cè)量的,這使生產(chǎn)人員不能及時(shí)了解到生產(chǎn)過(guò)程中的鋼絲質(zhì)量狀態(tài),無(wú)法控制鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量。 拉絲模在長(zhǎng)期工作后產(chǎn)生磨損,將導(dǎo)致拉拔出來(lái)的鋼絲產(chǎn)生不允許的直徑偏差,為解決這一問(wèn)題,必須時(shí)常對(duì)鋼絲的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)密的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),而該監(jiān)測(cè)系
坩堝的直徑測(cè)量采用單向測(cè)徑儀,能做到高質(zhì)量的在線測(cè)量,它能直接快速的得到外徑尺寸。 單向測(cè)徑儀是以光電原理生產(chǎn)的非接觸外徑測(cè)量設(shè)備,能做到高精度的檢測(cè),不會(huì)因磨損影響坩堝的直徑和圓度,它可以做到**差報(bào)警,實(shí)時(shí)提醒。 生產(chǎn)過(guò)程中坩堝外徑的在線檢測(cè)使用非接觸光電發(fā)測(cè)量是大勢(shì)所趨,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)坩堝生產(chǎn),將測(cè)量得的數(shù)據(jù)進(jìn)行長(zhǎng)期存儲(chǔ),從而做到高質(zhì)量的在線測(cè)量。 單向測(cè)徑儀是集光學(xué)、機(jī)械、電子電路、通訊和計(jì)算機(jī)
旋轉(zhuǎn)單路測(cè)徑儀實(shí)現(xiàn)全方位測(cè)量
單路測(cè)徑儀是以光電原理進(jìn)行外徑檢測(cè)的設(shè)備,單組測(cè)頭測(cè)量一個(gè)方向上的外徑尺寸,同時(shí)測(cè)頭可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),*測(cè)量線棒材的外徑尺寸,并對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。旋轉(zhuǎn)式單路測(cè)徑儀的使用很大程度上解決了橢圓度等的測(cè)量問(wèn)題。 單路測(cè)徑儀系統(tǒng)是集光學(xué)、機(jī)械、電子電路、通訊和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)為一身的成套設(shè)備。該套設(shè)備主要由測(cè)徑儀、控制柜、工控機(jī)、顯示器、聲光報(bào)警器、通訊單元等組成。 單路測(cè)徑儀的測(cè)頭分為**鏡頭
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