震動(dòng)時(shí)效處理過程

時(shí)間：2017-09-20作者：濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：83

濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司專注于振動(dòng)時(shí)效廠家,振動(dòng)時(shí)效裝置,應(yīng)力消除設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 焊后消除應(yīng)力處理

  焊后消除應(yīng)力處理： 1、整體熱處理：消除應(yīng)力的程度主要決定于材質(zhì)的成分、組織、加熱溫度和保溫時(shí)間。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件在650度，保溫20~40h，可基本消除全部殘余應(yīng)力。?另外還有爆炸消除應(yīng)力。? 2、局部熱處理：大型焊接結(jié)構(gòu)，受加熱爐的限制或要求不高時(shí)采用這種方法。可采用火焰、紅外、電阻、感應(yīng)等加熱方式，應(yīng)保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強(qiáng)鋼，一般在焊縫兩側(cè)各100~200m

• 科技創(chuàng)造新價(jià)值消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備超聲波消除應(yīng)力

  1、 鍛造，鑄造，機(jī)械加工制造內(nèi)部應(yīng)力消除。礦山機(jī)械設(shè)備加工制造應(yīng)力消除。船舶制造金屬焊接應(yīng)力消除。機(jī)床加工，機(jī)加工應(yīng)力消除。人防門應(yīng)力檢測，大型設(shè)備底座的應(yīng)力設(shè)備消除。 2、 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機(jī)床加工，機(jī)械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度，減少變形，開裂的產(chǎn)生使工件精度較加穩(wěn)定，，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明

• 振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)

  振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。?振動(dòng)時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是?決定工藝效果的主要參數(shù)。 1．機(jī)械性能顯著提高 經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。 可以防止或減少由于熱處理、焊接等

• 震動(dòng)時(shí)效處理過程

  預(yù)分析：158--6668---8772郭經(jīng)理根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對(duì)工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。二、、試振：它包括初步測試工件的固有頻率和驗(yàn)證*三部分所做出的分析是否正確，如果預(yù)分析與實(shí)際有所差別，應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動(dòng)時(shí)間的確定原則等。三、、振動(dòng)處理過程：包括振動(dòng)處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。1、