干粉砂漿生產(chǎn)線給料系統(tǒng)的檢查與維護(hù)分析？

時(shí)間：2020-07-14作者：南通海高數(shù)控機(jī)械有限公司瀏覽：237

南通海高數(shù)控機(jī)械有限公司專注于保溫砂漿生產(chǎn)線,無(wú)機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)線,干粉砂漿生產(chǎn)線等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 全自動(dòng)?；⒅樯a(chǎn)線 HG-2F-A4雙滾筒（敞口）

  技術(shù)參數(shù)安裝空間：長(zhǎng)15米×寬9米×高11米裝機(jī)功率：60-80KW工作效率：10-12T/h或30-35m3/h操作人員：6-8人產(chǎn)品介紹生產(chǎn)線主要由原料提升儲(chǔ)存，輸送機(jī)、配料機(jī)、提升機(jī)、預(yù)混單軸犁刀攪拌機(jī)、滾筒攪拌機(jī)、待混倉(cāng)、成品倉(cāng)，以及成品包裝機(jī)、控制柜、除塵器、空壓機(jī)等組成。滾筒攪拌機(jī)是針對(duì)?；⒅榛蛘渲閹r易碎的性質(zhì)專門設(shè)計(jì)。有效降低破碎率，從而減少原材料的使用，設(shè)備分為預(yù)混和成品混合兩部

• 全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線與半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線的區(qū)別之一

  全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線每班所需工人數(shù)量和工人需要進(jìn)行的勞動(dòng)強(qiáng)度不同。由于半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板需要進(jìn)行大量的搬運(yùn)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整條生產(chǎn)線由電腦控制，且模箱在生產(chǎn)線上有序運(yùn)行，不進(jìn)行搬運(yùn)，所需人工少，需3個(gè)人就能操作整條生產(chǎn)線。全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線切割工藝不同。半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)采用干法切割，就是等水泥發(fā)泡成型后進(jìn)行切割，一是水泥發(fā)泡需要時(shí)間，因此減少

• 保溫砂漿設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中如何控制環(huán)境污染？

  保溫砂漿設(shè)備用于保溫砂漿生產(chǎn)已經(jīng)有很多年了，雖然保溫砂漿的使用減少了對(duì)室外環(huán)境的污染。但保溫砂漿設(shè)備在作業(yè)中卻增加了生產(chǎn)車間的污染，作為保溫砂漿生產(chǎn)廠家，對(duì)于該問(wèn)題需要加以重視。隨著生產(chǎn)技沭的發(fā)展，保溫砂漿設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝也不斷變化，保溫砂漿設(shè)備也逐漸從簡(jiǎn)易的干粉砂漿生產(chǎn)線發(fā)展成大型干粉砂漿自動(dòng)生產(chǎn)線，由傳統(tǒng)的人工投料稱重包裝發(fā)展成機(jī)械投料以及自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)流程已趨于簡(jiǎn)單化和自動(dòng)化。

• 干粉砂漿生產(chǎn)線給料系統(tǒng)的檢查與維護(hù)分析？

  當(dāng)我們不適用干粉砂漿生產(chǎn)線時(shí)，需對(duì)其給料系統(tǒng)的各個(gè)部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保正其給料的通暢性。一、定期清理振動(dòng)器將振動(dòng)器除塵袋上所沾染的積灰震掉，完成對(duì)除塵裝置的清理。二、清理輸送管及出料口定期對(duì)輸送管的內(nèi)壁和輸送機(jī)的出料口進(jìn)行清理，避俛管道的堵塞和出料口的出料不暢。三、排空水泥將螺旋機(jī)的水泥排出，對(duì)螺旋機(jī)進(jìn)行清空。四、潤(rùn)滑軸承對(duì)軸承添加潤(rùn)滑劑，保正機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。接下來(lái)總結(jié)集中干粉砂漿生產(chǎn)線外加劑的