擠出機(jī)穩(wěn)定控制系統(tǒng)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：568

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• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī)介紹

  塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 雙螺桿擠出機(jī) 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固**、耐

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑料層正負(fù)超差

  塑料層正負(fù)**差 1、產(chǎn)生**差的現(xiàn)象 （1）螺桿和牽引的速度不穩(wěn)，電流表或電壓表左右擺動，因此影響電纜外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差。 （2）半成品質(zhì)量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。 （3）溫度控制**高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細(xì)，塑料層變薄，形成負(fù)差。 2、產(chǎn)生**差的原因 （1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。 （2）半成品有質(zhì)量問題，如：

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑化不良

  二、塑化不良 1、塑化不良地現(xiàn)象 （1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。 （2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測量溫度也低。 （3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。 （4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。 2、塑化不良產(chǎn)生的原因 （1）溫度控制過低或控制的不合適。 （2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。 （3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達(dá)到塑化。 （4）

• 兩輥開放式壓延機(jī)設(shè)計(jì)

  兩輥開放式壓延機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的**大輥徑中高度設(shè)計(jì),中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補(bǔ)償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強(qiáng)制磁粉顆粒向兩邊流動，同時(shí)針對壓延時(shí)可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設(shè)計(jì)了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)