擠出成型原理

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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單螺桿擠出機的介紹
單螺桿擠出機的介紹單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業(yè)，原理和構造是什么呢？下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 *單螺桿擠出機采用雙階式整體設計，強化塑化功能，**了高速**穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設計，**了物料的混煉效果，高剪切
編輯本段擠出機的主要零部件
一、螺桿 1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素 1）評價螺桿性能標準 ①塑化質量：**滿足質量要求。制品質量與機頭、輔機有關，但與螺桿的塑化質量關系較大，如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質量。 ②產量：在**質量前提下，通過機頭擠出量。好的螺桿，應具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產量即P/Q（功率/產量），**質量下，單耗越少
雙螺桿擠出機工作原理
雙螺桿擠出機可以從嚙合與否、旋轉方向是同向還是異向，螺桿軸線是否平行平行雙螺軸線是否平行（1）、嚙合型同向雙螺桿擠出機：由于同向旋轉雙螺桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，
單螺桿擠出機擠出過程和螺桿各段的功能
由高分子物理學知道，高聚物存在三種物理狀態(tài)，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)會發(fā)生互變。固態(tài)塑料由料斗進人料筒后，隨著螺桿的旋轉向機頭方向前進，在此過程中，塑料的物理狀態(tài)在不斷發(fā)生著變化。根據(jù)塑料在擠出機中的三種物理狀態(tài)的變化過程及對螺桿各部位的工作要求，通常將擠出機的螺桿分成加料段（固體輸送區(qū)）、壓縮段（熔融區(qū)）和均化段（熔體輸送區(qū)）三段。對于常規(guī)漸變螺紋的螺桿來說，塑料在