單螺桿擠出機(jī)原理

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：504

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出機(jī)螺桿的作用和工作過(guò)程

  擠出機(jī)螺桿是塑料機(jī)設(shè)備中較重要的零部件，它直接關(guān)系到塑料機(jī)塑化效果和產(chǎn)量。擠出機(jī)螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進(jìn)行的，由于它要在轉(zhuǎn)動(dòng)中強(qiáng)力推動(dòng)物料前移，同時(shí)，它本身還要承受強(qiáng)大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而擠出機(jī)螺桿的材料**具有很高的力學(xué)強(qiáng)度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 擠出機(jī)螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，主要靠螺棱對(duì)塑料進(jìn)行剪切塑化，并推動(dòng)塑料前移，因而螺棱承受**的

• 擠出塑料制品工藝流程

  擠出塑料制品工藝流程 按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的機(jī)筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被螺紋強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。由于機(jī)筒**油過(guò)濾網(wǎng)，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動(dòng)前進(jìn)的原料受到很大的壓力，同時(shí)原料又受到機(jī)筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時(shí)與機(jī)筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會(huì)產(chǎn)生一定的熱量。結(jié)果，原料在機(jī)筒中溫度逐漸升高，其物理

• 擠出機(jī)的機(jī)械原理

  擠出機(jī)的機(jī)械原理： 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對(duì)壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇較合適的線(xiàn)性速度。 單螺桿擠出機(jī)原理 單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開(kāi)始叫輸送段：物料在此

• 創(chuàng)新是行業(yè)進(jìn)步的必要步驟創(chuàng)新的三螺桿配混技術(shù)

  平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)用于配混造粒生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)較近20余年的高速發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。另一方面，傳統(tǒng)的嚙合盤(pán)式與往復(fù)螺桿式擠出機(jī)適應(yīng)高填充配混的需求，產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升。但是，技術(shù)的開(kāi)發(fā)永遠(yuǎn)沒(méi)有止境，北京化工大學(xué)與華南理工大學(xué)分別開(kāi)發(fā)出了各具特色的三螺桿擠出機(jī)。 **擠出加工新技術(shù) 塑料加工技術(shù)的**涉及到多種不同的方面，包括輔助設(shè)備技術(shù)、直接擠出技術(shù)、*節(jié)能技術(shù)等。以下我們列舉幾家國(guó)外供