擠出機在進料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上滑到螺桿上

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：592

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• 詞條

  詞條說明

• 管材擠出工藝

  設(shè)備：擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備和切割設(shè)備 1、成型 由擠出模具實現(xiàn)。熔體經(jīng)過濾網(wǎng)和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法：內(nèi)徑定徑與外徑定徑（內(nèi)壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制 溫度：料筒、機頭和口模溫度，是影響塑化和制品質(zhì)量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。 擠出速率：影響產(chǎn)量和質(zhì)量，其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速 牽引速度：影響管材壁厚和直

• 擠出機注意事項

  注意事項 1、擠出機要正向運轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。 2、切忌空腹運轉(zhuǎn)，**熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。 3、擠出機的進料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。 4、安全用電，接地線。 5、機器運轉(zhuǎn)時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。 6、機器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機器損壞。 ------------------------------------

• PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程

  1、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程 生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能 （1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機

• 單螺桿擠出機特點

  硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調(diào)速。 新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量 螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度較高。 鑄銅、鑄鋁加熱器，根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。 **的電器控制系統(tǒng) -------------------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 電