詞條
詞條說明
1、擠出與吹脹 設備:擠出機及機頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件 溫度:料筒、機頭和機頸溫度。溫度過高,薄膜發(fā)脆,抗拉強度下降;過高,抗拉強度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。 吹脹比與牽伸比:吹脹比—管膜直徑與口模之比(2-3);牽伸比—薄膜伸長倍數(shù)(4-6)。 冷卻速度:由冷卻裝置調節(jié)。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線;冷凍線越遠,冷卻速度越慢,薄膜
——擠出機中使擠出物形成規(guī)定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機頭,如果口模與機頭是一個整體,一般就統(tǒng)稱為機頭,也可稱為口模。在機頭內裝有多孔板和濾網,其作用是過濾熔融料和增加料流阻力,借以濾去機械雜質和提高塑煉效果。 (1)過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉變成與產品相似的截面。 (2)逐漸縮小的流道橫截面,使熔體密實。 (3)熔體以均勻的流速進入模唇,便形成與產品相適應的截面形
由于鋼絲濾網容易生銹,所以在儲藏時要避免潮濕,否則鐵銹將會出現(xiàn)在擠出物里。較為嚴重的是,生銹濾網很容易發(fā)生斷裂并使所過濾出的雜質漏過,因此,要將濾網裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。 當正在擠壓PVC材料時,切不可將裸露的濾網放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產生腐蝕。擠出PVC時的較佳做法是,在模頭上方安裝一個排煙櫥,并且一定要使備用濾網遠離此處放置,甚至可將其用袋裝好后放置在
加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 (1) 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。 (2)冷卻裝置是為了**塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
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