擠出機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：557

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出機(jī)操作要點(diǎn)

  制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。 1、開車前的準(zhǔn)備工作 (1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。 (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，**水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作**

• 單螺桿擠出機(jī)擠出過程和螺桿各段的功能

  由高分子物理學(xué)知道，高聚物存在三種物理狀態(tài)，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)會(huì)發(fā)生互變。固態(tài)塑料由料斗進(jìn)人料筒后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)向機(jī)頭方向前進(jìn)，在此過程中，塑料的物理狀態(tài)在不斷發(fā)生著變化。根據(jù)塑料在擠出機(jī)中的三種物理狀態(tài)的變化過程及對(duì)螺桿各部位的工作要求，通常將擠出機(jī)的螺桿分成加料段（固體輸送區(qū)）、壓縮段（熔融區(qū)）和均化段（熔體輸送區(qū)）三段。對(duì)于常規(guī)漸變螺紋的螺桿來(lái)說(shuō)，塑料在

• 擠出機(jī)控制系統(tǒng)的主要控制功能

  擠出機(jī)控制系統(tǒng)的主要控制功能概括如下： 主機(jī)及機(jī)頭溫度控制(加熱/冷卻控制)，可顯示溫度變化實(shí)時(shí)曲線及歷史曲線，并可選擇監(jiān)視各加熱區(qū)的加熱電流 熔體壓力監(jiān)控，可顯示壓力變化實(shí)時(shí)曲線及歷史曲線 可實(shí)現(xiàn)機(jī)頭壓力閉環(huán)控制以確保制品質(zhì)量 熔體溫度的監(jiān)視，可顯示溫度變化實(shí)時(shí)曲線及歷史曲線，并可設(shè)定熔體溫度的報(bào)警范圍 主機(jī)及輔機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定、監(jiān)視、控制及各電機(jī)轉(zhuǎn)速的同步控制，并可實(shí)現(xiàn)速度閉環(huán)控制 可顯示各電機(jī)轉(zhuǎn)

• 塑料片材擠出機(jī)應(yīng)用行業(yè)

  主要應(yīng)用于電線電纜料、工程塑料、改性塑料、彈性體、高填充母粒、色母粒、降解片材、型材、包裝帶及薄膜等行業(yè)。 機(jī)器用途： 用于生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材。 機(jī)器特點(diǎn)： 1. 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確保塑料融化，色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整度較為準(zhǔn)確。 2. 溫度控制誤差1℃，可**控制塑化過程及板材厚薄、平整性。 3.