提升機(jī)床加工效率——SycoTec加工中心主軸0成本改造升級方案

時(shí)間：2022-07-01作者：蘇州速科德電機(jī)科技有限公司瀏覽：539

蘇州速科德電機(jī)科技有限公司專注于分板機(jī)主軸,機(jī)器人主軸,去毛刺主軸,高速電主軸,加工中心主軸,德國進(jìn)口主軸等

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• kasite機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺主軸——解決金屬非金屬去毛刺難題

  ???? 在機(jī)械零件的加工和制造過程中不可避免地會產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在對零件的外觀質(zhì)量、加工精度等方面都會產(chǎn)生不良影響。傳統(tǒng)的手工去毛刺方法因加工成本高、加工效率低，已不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。工業(yè)機(jī)器人(機(jī)械手)+主軸較加適用于去毛刺這類加工軌跡復(fù)雜的自動(dòng)化作業(yè)。因?yàn)闄C(jī)器人去毛刺能力穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)控，對于精度要求高或造型復(fù)雜的零件毛刺也能輕

• Kasite高速電主軸——工業(yè)機(jī)器人汽車輪轂去毛刺技術(shù)方案

  汽車輪轂經(jīng)機(jī)加工后，會產(chǎn)生殘留毛刺或飛邊。而且由于汽車輪轂是一個(gè)不規(guī)格的曲面，去毛刺加工尤為困難，傳統(tǒng)人工去毛刺不僅效率低下、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且導(dǎo)致輪轂質(zhì)量參差不齊，無法滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求。速科德Kasite汽車輪轂浮動(dòng)去毛刺技術(shù)，讓去毛刺變得簡單、高效、高質(zhì)。工業(yè)機(jī)器人夾裝浮動(dòng)去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11，特殊的柔性浮動(dòng)技術(shù)，使主軸在軸向和徑向方向上有較大5mm的浮動(dòng)量，可根

• 記得收藏！大功率大扭矩高速主軸鋁合金鉆孔加工

  隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷升級換代，對于加工效率和加工精度的要求也越來越高。高速主軸技術(shù)的應(yīng)用，可以提高加工效率、減小加工誤差、提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此在許多領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。特別是在鋁合金鉆孔加工*功率、大扭矩、高速主軸的應(yīng)用是成為了行業(yè)趨勢。?鋁合金作為一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度的材料，在許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在鋁合金鉆孔加工中，由于材料硬度較低、易變形等特點(diǎn)，對于主軸的性能要求非常高。大功率、大扭

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  數(shù)控機(jī)床電主軸保養(yǎng)小妙招數(shù)控機(jī)床電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。但是必須要經(jīng)常保養(yǎng)，不然對電主軸的各方面性能和壽命都會有很大的影響。那么數(shù)控機(jī)床電主軸怎么保養(yǎng)呢？數(shù)控機(jī)床電主軸保養(yǎng)小妙招（1）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電