藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(三)

時(shí)間：2020-06-29作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：100

蘇州悅一智能信息科技有限公司專注于蘇州鋁箔袋生產(chǎn)廠家,蘇州鋁箔袋直銷,蘇州鋁箔袋定做等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 干法復(fù)合鋁箔袋中的問(wèn)題及對(duì)策一

  干法復(fù)合鋁箔袋中的問(wèn)題及對(duì)策一 復(fù)合鋁箔袋標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù) ●復(fù)合關(guān)鍵參數(shù) 烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 復(fù)合鋁箔袋輥溫度：70-90℃。 復(fù)合鋁箔袋壓力：應(yīng)盡可能增加復(fù)合輥壓力，而不損壞膜。 關(guān)于幾種具體情況： (1)復(fù)合透明薄膜時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度以及烘箱內(nèi)的通風(fēng)（風(fēng)速和風(fēng)速）對(duì)透明度有較大影響，而且在印刷薄膜受損時(shí)采用下限。 (2)對(duì)于復(fù)合鋁箔，如果印刷膜是聚酯，復(fù)合輥

• 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式

  鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式一般分為兩種： 1、手工加膠。針對(duì)單組份膠，只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時(shí)間)；針對(duì)這二種成份，化合物先要秤重并按占比混和，攪拌均勻后倒入。 2、機(jī)器自動(dòng)進(jìn)膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專用泵打入；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要，控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對(duì)像單組分一樣的強(qiáng)力

• 復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見(jiàn)問(wèn)題(三)

  復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見(jiàn)問(wèn)題(三) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度差 問(wèn)題原因： ⑴鍍鋁層的牢固度差，容易脫落。 ⑵膠粘劑類型、質(zhì)量不當(dāng)。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分，殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中，使印刷油墨軟化、松動(dòng)，乃至脫層，從而造成復(fù)合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足，影響復(fù)合膜的粘結(jié)強(qiáng)度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高，其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高，消耗掉了一部分固化劑，造成膠粘劑中主劑與

• 藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(三)

  藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(三) 3、干式復(fù)合工藝條件的影響 ①．網(wǎng)線輥的影響 網(wǎng)線輥是實(shí)現(xiàn)粘合劑轉(zhuǎn)移的重要工具，也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復(fù)合強(qiáng)度的一個(gè)重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好，而是要根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)、用途、薄膜種類等合理的選擇，以達(dá)到最好的粘結(jié)效果。 ②．干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經(jīng)過(guò)烘干，蒸發(fā)掉溶劑，才能很好的與另一基材復(fù)合。若干燥