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鋁箔袋印刷時檢驗油墨不脫落的三大方法 鋁箔袋印刷時檢驗油墨辦法一:膠帶法 將透明膠布切割成適度的長短,鋁箔袋包裝印刷后緊貼著干躁的塑料薄膜表面,上半部分遲緩,后半一部分快速脫離膠布,仔細觀察遷移到膠布上的黑墨水量,能夠推斷黑墨水的黏著力有多大。如果油墨從經(jīng)過完善處理的膜面上脫落,說明油墨的組分不合適。 鋁箔袋印刷時檢驗油墨辦法二:刻化試驗 將印刷物放到平整的表層上,并應用銳利的針。假如灰黑色印刷油
復合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(二) 復合鋁箔袋復合膜出現(xiàn)斑點 問題原因: ⑴膠粘劑選用不當,普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差,涂布性能差,如果涂布不均勻,就會出現(xiàn)斑點現(xiàn)象。 ⑵膠液中的殘留溶劑較多,印刷膜復合后,墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤,從而有可能產(chǎn)生斑點現(xiàn)象。 ⑶油墨的遮蓋力不足,尤其是淺色油墨,光線穿過油墨層而被鋁層反射回來,產(chǎn)生斑點。 ⑷涂膠量不足或者涂膠不均勻,復合膜中夾雜有氣泡。 解
制袋工序四大步驟,軟包裝廠最好規(guī)范起來 開機前的準備工作 1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。 2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。 3、分切刀和熱封刀的位置。 4、打開電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。 5、輸入制袋的相關數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。 6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,使其達到要求。 開機 1、啟動主電機,低速運轉(zhuǎn),隨即調(diào)整邊位控制,將膜對分在中間位置。 2、調(diào)整
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現(xiàn)象淺析(下) 三、復合鍍鋁袋復合膜不干現(xiàn)象判斷 通過以上分析我們認為引起膠層不干有以下幾種原因引起: 1、膠水廠家提供的配比不準確,固化劑比例太小或配制膠液時配比失調(diào),固化劑太少或失效; 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑; 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙,是很容易出現(xiàn)不干的現(xiàn)象; 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發(fā)完全導致膠層不干; 5、使用聚氨酯
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