Cr12/Cr12MoV淬火鋼硬度HRC58-62硬車(chē)削刀具的選擇

時(shí)間：2020-06-04作者：鄭州華菱超硬材料有限公司瀏覽：222

鄭州華菱超硬材料有限公司專(zhuān)注于立方氮化硼刀具,CBN刀片,PCBN刀片等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 熱后硬車(chē)齒輪（20CrMnTi）硬度58-62斷續(xù)加工抗沖擊刀片

  齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭 20CrMnTi是合金滲碳鋼，其制造過(guò)程如下：鍛造→正火→機(jī)械加工→滲碳處理→淬火→低溫回火→精加工。預(yù)處理（正火）后硬度為156-207HBS；較終熱處理后硬度為58-62HRC。 針對(duì)精車(chē)工序，硬車(chē)削齒輪存在3種工況——連續(xù)精車(chē)、微斷續(xù)精車(chē)和強(qiáng)斷續(xù)精車(chē)，針對(duì)這三種不同的工況，國(guó)內(nèi)外都需要選擇不同的刀片，連續(xù)精車(chē)選擇精密BN-H0

• 斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車(chē)加工刀頭

  斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車(chē)加工刀頭 導(dǎo)讀：齒輪部分被加工部位有斷續(xù)，如齒輪內(nèi)孔有鍵槽，或齒輪端面有油孔等都屬于斷續(xù)加工，針對(duì)此建議一般刀具都無(wú)法加工，上去就崩刀，推薦使用BN-H10材質(zhì)和BN-H21材質(zhì)。 淬火鋼齒輪是典型的難加工材料之一，常見(jiàn)材質(zhì)有20CrMnTi，42CrMo，淬火后硬度HRC58-62之間，目前立方氮化硼刀具在連續(xù)切削工況中廣泛

• 數(shù)控車(chē)精加工淬硬鋼HRC58-62耐磨刀頭

  數(shù)控車(chē)精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車(chē)刀片 數(shù)控車(chē)精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車(chē)刀片，常見(jiàn)的牌號(hào)及型號(hào)有：DNGA150408，WNGA080408，CNGA120408，CNGA120404，VNGA160404， VNGA160408，WNGA080404等。上述型號(hào)刀片是華菱根據(jù)加工車(chē)間反映使用硬質(zhì)合金刀片加工淬火鋼加工效率慢，磨損快，硬

• 硬車(chē)削渣漿泵大余量高硬度車(chē)削刀片-抗沖擊耐磨刀頭

  硬車(chē)削渣漿泵大余量高硬度車(chē)削刀片-抗沖擊耐磨刀頭 渣漿泵的零部件很多，主要部件有葉輪、泵軸、護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板、泵殼和軸封裝置。下面簡(jiǎn)單介紹一下渣漿泵零部件葉輪和泵軸的的加工工藝。 葉輪的加工工藝：粗車(chē)進(jìn)口端口環(huán)和前板面—精車(chē)前口環(huán)與內(nèi)孔（保證同心度要求）—插鍵槽（保證鍵槽對(duì)稱(chēng)度）—鉆葉輪平衡孔（保證大小均勻分布）—檢驗(yàn)（平衡試驗(yàn)）—檢驗(yàn)入庫(kù)。 渣漿泵零部件余量大、硬度高，如何選擇刀具材料加工渣