CNC加工中心通電前準(zhǔn)備事項(xiàng)以及故障原因

時間：2017-06-09作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：164

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于數(shù)控加工中心,小型加工中心,五軸加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 四軸加工中心的使用方式

  1、定位加工 定位加工，即是在進(jìn)行實(shí)際的工件切削前，機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到某一固定的方位，然后開始進(jìn)行實(shí)際切削，在實(shí)際切削過程中，機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸不與機(jī)床的X、Y及Z軸一起運(yùn)動。當(dāng)切削過程完成后，刀具離開工件，機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到另一方位，再開始另一切削過程。 ? ? 很多機(jī)械零件的加工，如軸對稱棒零件、齒輪箱等零件的加工就適應(yīng)于這種加工方式。 2、聯(lián)動加工 聯(lián)動加工，是指機(jī)床在進(jìn)行零件的實(shí)際切削過程中，一個旋

• 數(shù)控加工中心能做什么?

  數(shù)控加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 數(shù)控加工

• CNC加工中心通電前準(zhǔn)備事項(xiàng)以及故障原因

  CNC加工中心通電前首先關(guān)閉加工中心外部電源開關(guān)，然后關(guān)閉電器柜電源主開關(guān)，最后CNC面板電源上電（斷電時順序相反）。CNC加工中心通電前首先要確認(rèn)加工中心的各部位沒有放置其他物件。電器柜門及系統(tǒng)箱后蓋要關(guān)閉。加工中心各操作按鈕動作自如，潤滑站油量要確保充足。急停開關(guān)處于松開狀態(tài)并且工作正常。工作的氣壓應(yīng)控制在5-7kg/cm2（0.5-0.7Mpa）。在加工中心運(yùn)動部件附近確保沒有人，防護(hù)罩要安

• 五軸加工中心葉輪加工的工藝與流程

  一、整體葉輪的加工難點(diǎn) 1、三元整體葉輪的形狀復(fù)雜，其葉片多為非可展扭曲直紋面，只能采用五坐標(biāo)以上的機(jī)床進(jìn)行加工； 2、整體葉輪相鄰葉片的空間較小，而且在徑向上隨著半徑的減小通道越來越窄，因此，加工葉輪葉片曲面時，除了刀具與被加工葉片之間發(fā)生干涉外，刀具較易與相鄰葉片發(fā)生干涉； 3、由于整體葉輪葉片的厚度較薄，在加工過程中存在比較嚴(yán)重的彈塑性變形； 4、刀位規(guī)劃時的約束條件多，自動生成無干涉刀位