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解決鋁箔袋復(fù)合膜粘接牢度差的困擾 1、鋁箔袋復(fù)合膜粘接要選好膠黏劑 膠黏劑選擇不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同的基材、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、后加工要求、內(nèi)容物等選擇膠黏劑。另外,不同的膠黏劑性能差異很大,應(yīng)使用專用膠黏劑,如復(fù)鋁箔膠黏劑、鍍鋁膜膠黏劑、抗介質(zhì)膠黏劑等。聚醚型膠黏劑中的醚鍵與滑爽劑中的氨基形成氫鍵,影響復(fù)合強(qiáng)度,因此聚酯型剝離強(qiáng)度較高。 2、鋁箔袋復(fù)合鋼輥表面溫度太低 復(fù)合時的鋼輥表面溫度太低,以致膠黏劑活化不
復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(三) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度差 問題原因: ⑴鍍鋁層的牢固度差,容易脫落。 ⑵膠粘劑類型、質(zhì)量不當(dāng)。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分,殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中,使印刷油墨軟化、松動,乃至脫層,從而造成復(fù)合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足,影響復(fù)合膜的粘結(jié)強(qiáng)度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高,其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高,消耗掉了一部分固化劑,造成膠粘劑中主劑與
鋁箔袋印刷時檢驗(yàn)油墨不脫落的三大方法 鋁箔袋印刷時檢驗(yàn)油墨辦法一:膠帶法 將透明膠布切割成適度的長短,鋁箔袋包裝印刷后緊貼著干躁的塑料薄膜表面,上半部分遲緩,后半一部分快速脫離膠布,仔細(xì)觀察遷移到膠布上的黑墨水量,能夠推斷黑墨水的黏著力有多大。如果油墨從經(jīng)過完善處理的膜面上脫落,說明油墨的組分不合適。 鋁箔袋印刷時檢驗(yàn)油墨辦法二:刻化試驗(yàn) 將印刷物放到平整的表層上,并應(yīng)用銳利的針。假如灰黑色印刷油
鋁箔袋印刷水基油墨添加劑常用大匯總 水基油墨中常用的助劑主要有:PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、慢干劑、快干劑等。 1、鋁箔袋印刷添加劑一:PH值穩(wěn)定劑 PH值穩(wěn)定劑可補(bǔ)充印刷過程中從傳墨系統(tǒng)中揮發(fā)出的氨和水,有助于油墨粘度的穩(wěn)定,保證印刷質(zhì)量。根據(jù)承印物的不同,PH值穩(wěn)定劑又分為普通型與薄膜型。印刷精細(xì)的網(wǎng)線時,要使用專用的PH值穩(wěn)定劑。一般PH值穩(wěn)定劑的用法是每30~40分鐘加入總墨量的1%~2%攪拌均
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