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復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(上) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之一:無溶劑復(fù)合只是對干式復(fù)合的工序替換 有不少企業(yè)認(rèn)為采用無溶劑復(fù)合就是簡單地把現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)替換為無溶劑復(fù)合機(jī)。這種誤解是導(dǎo)致部分企業(yè)應(yīng)用這一工藝不順利、甚至出現(xiàn)中途停頓的主要原因之一,現(xiàn)在仍在制約著這一工藝的成功推廣使用。 實 際上,無溶劑復(fù)合是與干式復(fù)合特點不同的工藝技術(shù),它不是簡單的名稱變更、或復(fù)合機(jī)更換,而是一項工藝技術(shù)
評測復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質(zhì)量主要從黏合劑外觀、黏結(jié)強(qiáng)度、殘留溶劑和殘余單體等進(jìn)行單體等進(jìn)行檢測和評判。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發(fā)物的含量。取潔凈干燥的器皿2個,放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉(zhuǎn)黏
藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三) 3、干式復(fù)合工藝條件的影響 ①.網(wǎng)線輥的影響 網(wǎng)線輥是實現(xiàn)粘合劑轉(zhuǎn)移的重要工具,也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復(fù)合強(qiáng)度的一個重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好,而是要根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)、用途、薄膜種類等合理的選擇,以達(dá)到最好的粘結(jié)效果。 ②.干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經(jīng)過烘干,蒸發(fā)掉溶劑,才能很好的與另一基材復(fù)合。若干燥
鋁箔袋印刷五大要素 【摘要】液體包裝的可變因素較多,客戶對于印刷廠的要求相對較高。要想印刷出客戶滿意的產(chǎn)品,軟包廠還需從五個方面做好準(zhǔn)備。 【正文】 鋁箔袋印刷要素一、選擇適宜的原材料 因為其耐磨性、耐磨性能好,液體包裝不可以挑選這類黑墨水;聚氨酯材料黑墨水也是有不一樣種類,應(yīng)挑選目的性。五顏六色彩印廠應(yīng)用的共擠壓成型塑料薄膜一般由生產(chǎn)廠家自身的吹膜機(jī)做成,技術(shù)性水平不一樣,因而必須把握主原材料的
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