焦粉成型粘結(jié)劑特點(diǎn)

時(shí)間：2018-11-21作者：河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司瀏覽：97

河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,磷礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焦炭質(zhì)量對(duì)高爐冶煉的影響

  焦炭水分對(duì)高爐冶煉的影響焦炭水分的波動(dòng)勢(shì)必會(huì)引起稱量不準(zhǔn)而影響高爐爐況的穩(wěn)定，導(dǎo)致鐵水中硅、硫含量的變化，水分過(guò)高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內(nèi)，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴(yán)重會(huì)造成爐缸堆積。實(shí)踐過(guò)程分析，焦炭水分控制在4.0%以下，對(duì)高爐冶煉影響不大，焦炭水分過(guò)4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升，高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對(duì)高爐冶煉的影響焦炭在高

• 高爐煉鐵時(shí)所用的原料有哪些

  煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過(guò)物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5

• 轉(zhuǎn)爐除塵灰冷固壓球工藝

  轉(zhuǎn)爐煉鋼中會(huì)產(chǎn)生大量除塵灰泥，這些除塵灰泥中 的鐵、氧化鈣和氧化鎂都是煉鋼過(guò)程中有**的成分，含量也高，是能被循環(huán)利用的資源。利用起來(lái)，可緩解資源缺乏，冶煉成本也得到降低，還能解決廢料帶來(lái)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染等問(wèn)題。 現(xiàn)在，鋼鐵廠處理轉(zhuǎn)爐除塵灰主要有兩方式，一種將配入含鐵原料中，通過(guò)燒結(jié)工序作為高爐原料。另一種通過(guò)壓塊處理作為轉(zhuǎn)爐造渣劑和冷卻劑用。部分企業(yè)進(jìn)行直接還原和用作脫磷劑等方法研究和應(yīng)用。

• 煤粉、焦粉、炭粉資源成型再利用

  目前國(guó)內(nèi)外化工、電石、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)使用塊煤、焦炭（或蘭碳）等塊狀原料生產(chǎn)，但在生產(chǎn)應(yīng)用中都有大批剩余粉煤、焦粉等粉末物料，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀不能直接用作生產(chǎn)原料，只能用以較低的價(jià)格銷售，且市場(chǎng)銷售價(jià)格與塊煤相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成型煤、型焦代替部分塊煤（或焦炭）代替部分塊狀爐料，是化工、電石、鋼鐵、有色金屬行業(yè)節(jié)能減排的有效途徑。型煤、型焦技術(shù)不是簡(jiǎn)單地