磁鋼缺陷檢測(cè)設(shè)備,磁鋼表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,釹鐵硼磁鋼檢測(cè)設(shè)備

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 損傷檢測(cè),損傷檢測(cè)設(shè)備,表面損傷檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 光隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于光纖放大器，光纖激光器，光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過(guò)程中，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測(cè)來(lái)完成成品的品質(zhì)控制

• 軸承滾子檢測(cè)，軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)，軸承滾子尺寸檢測(cè)

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器,采用抽檢方式進(jìn)行。這種依靠人力的隨機(jī)抽樣檢測(cè)方法檢測(cè)效率低、易于引起人為誤差。針對(duì)這些問(wèn)題,振皓以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開(kāi)發(fā)了軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)。 軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)

• 輪轂測(cè)量設(shè)備,輪轂尺寸自動(dòng)測(cè)量,輪轂外徑自動(dòng)測(cè)量設(shè)備

  機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來(lái)的，它在節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力以及提高效率和準(zhǔn)確性方面都有著十分重要的意義。 經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對(duì)毛刺和鑄造余量進(jìn)行精加工。因

• 瓶蓋檢測(cè)系統(tǒng)，瓶蓋在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)，瓶蓋自動(dòng)檢測(cè)

  隨著用工成本日益增高，一些傳統(tǒng)行業(yè)正在加速自動(dòng)化進(jìn)程。飲料瓶蓋的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度快，自動(dòng)化程度高，但在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些缺陷。隨著制造設(shè)備的升級(jí)，質(zhì)量篩選也相應(yīng)的要擺脫人工篩選這種費(fèi)時(shí)費(fèi)力成本高速度慢檢測(cè)方式。 振皓科技積累國(guó)內(nèi)外檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)提供準(zhǔn)確和強(qiáng)大的檢測(cè)應(yīng)用瓶蓋高速檢測(cè)系統(tǒng)。瓶蓋檢測(cè)系統(tǒng)，配合瓶蓋自動(dòng)化生成線(xiàn)使用。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、高效、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)瓶蓋的在線(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，提