機器視覺檢測設(shè)備,自動化機器視覺檢測設(shè)備,可代替人工

時間：2013-11-20作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：142

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 轉(zhuǎn)子缺陷檢測，轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測設(shè)備，缺陷自動檢測

  近年來，隨著技術(shù)水平提高，對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高，由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大，而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機的，目前企業(yè)通常采用人工目測的方法來完成此項工作，不僅用工量大、效率低，且漏檢率高，影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量，常有用戶退換的事情發(fā)生，不僅造成經(jīng)濟損失，而且給用戶帶來負面影響。而采用計算機視覺檢測技術(shù)做非接觸檢測，是解決這一問題的較好途徑。 基于CCD圖像識別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表

• 邊緣檢測設(shè)備,邊緣碰傷檢測設(shè)備,磁材邊緣缺陷檢測設(shè)備

  機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，

• 手機零配件檢測,磁性材料手機零配件檢測設(shè)備

  手機零配件包括揚聲器、受話器、聽筒、震動馬達（蜂鳴器）、VCM線圈馬達、液晶屏、排線、觸摸屏、手機按鍵、攝像頭、外殼、電池、充電器、移動電源、耳機、數(shù)據(jù)線等。相關(guān)人士介紹，制造一部**的多功能智能手機，至少需要25個重要零配件。目前國內(nèi)廣大廠商卻一直沿用落后的人工檢測手段，影響了正常的生產(chǎn)和質(zhì)檢效率。 振皓手機零配件檢測設(shè)備，能實現(xiàn)對不同規(guī)格手機零配件產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進而幫助

• 磁材檢測設(shè)備,磁材自動檢測設(shè)備,磁材外觀檢測設(shè)備

  振皓磁材檢測設(shè)備，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。 磁材檢測設(shè)備功能指標(biāo) ·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點、裂紋、劃痕等缺陷特征； ·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)； ·實時在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸； ·能自動識別>0.2mm缺陷特