轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)，轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測(cè)設(shè)備，缺陷自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2020-01-05作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：1355

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 汽車零部件檢測(cè),汽車零部件檢測(cè)設(shè)備,汽車零部件檢測(cè)技術(shù)

  機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 輪轂是汽車運(yùn)動(dòng)中較為重要的部件，在生產(chǎn)過程中，不同的輪型選擇不同加工路線、加工機(jī)床和刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn)，輪轂型號(hào)的識(shí)別，過去主要是靠人工識(shí)別，這種方法效率低且不能滿足現(xiàn)代工

• 工件檢測(cè)設(shè)備,方塊工件自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁性工件外觀檢測(cè)設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 軸承尺寸檢測(cè)，軸承尺寸檢測(cè)系統(tǒng)，軸承尺寸公差檢測(cè)

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前,我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器,不能做到**的檢測(cè)比例和“零廢品率”的檢測(cè)目標(biāo),人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞,因此檢測(cè)效率低、精度低,應(yīng)用范圍窄。 針對(duì)這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承尺寸檢測(cè)系統(tǒng)。 可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的客觀性、一致的檢測(cè)

• 刮傷檢測(cè)設(shè)備，表面刮傷檢測(cè)設(shè)備，表面刮傷缺陷檢測(cè)

  玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞，同時(shí)還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產(chǎn)加工過程中，每一道工序都要保護(hù)好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面，使玻璃遭受刮傷等異常。 刮傷檢測(cè)設(shè)備功能指標(biāo)： ·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測(cè)； ·識(shí)別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷； ·實(shí)時(shí)顯示刮傷缺陷圖像，記錄