自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,臺(tái)州自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備

時(shí)間：2020-01-05作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：759

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 螺旋錐齒輪檢測(cè)，在線螺旋錐齒輪檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)

  螺旋錐齒輪檢測(cè)設(shè)備性能指標(biāo)： a)能實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪全齒面360度*外觀缺陷檢測(cè)； b)能自動(dòng)識(shí)別磕碰壓傷、裂紋、劃痕、凹陷與凸起等幾種缺陷特征； c)能實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋錐齒輪齒數(shù)、齒面寬度及厚度測(cè)量； 臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是“中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺(jué)事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。 臺(tái)州振皓是以機(jī)器視覺(jué)

• 瓶蓋檢測(cè)系統(tǒng)，瓶蓋在線檢測(cè)系統(tǒng)，瓶蓋自動(dòng)檢測(cè)

  隨著用工成本日益增高，一些傳統(tǒng)行業(yè)正在加速自動(dòng)化進(jìn)程。飲料瓶蓋的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度快，自動(dòng)化程度高，但在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些缺陷。隨著制造設(shè)備的升級(jí)，質(zhì)量篩選也相應(yīng)的要擺脫人工篩選這種費(fèi)時(shí)費(fèi)力成本高速度慢檢測(cè)方式。 振皓科技積累國(guó)內(nèi)外檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)提供準(zhǔn)確和強(qiáng)大的檢測(cè)應(yīng)用瓶蓋高速檢測(cè)系統(tǒng)。瓶蓋檢測(cè)系統(tǒng)，配合瓶蓋自動(dòng)化生成線使用。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、高效、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)瓶蓋的在線自動(dòng)化檢測(cè)，提

• 軸承內(nèi)徑測(cè)量，軸承內(nèi)徑尺寸測(cè)量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測(cè)量設(shè)備

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器，不能做到**的檢測(cè)比例和“零廢品率”的檢測(cè)目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此檢測(cè)效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項(xiàng)目把機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于檢測(cè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測(cè)量，該檢測(cè)系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力

• 磁材外觀檢測(cè)設(shè)備,磁材外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備,不良品智能分揀

  機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，