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在PCBA生產(chǎn)制造中經(jīng)常會發(fā)生設(shè)備以及元器件的故障問題,這樣大大的降低了PCBA的生產(chǎn)制造效率,那么該如何進行快速的故障判處呢?今天四川英特麗小編來為大家分析一下快速診斷故障問題的方法吧。?一、故障類型識別PCBA故障可歸納為三類:硬件缺陷、軟件異常與設(shè)計隱患。硬件問題占比**70%,常見于焊接不良(虛焊/連錫)、元器件失效(擊穿/參數(shù)漂移)、PCB損傷(開路/微短路)等;軟件故障多表現(xiàn)為
PCB噴錫的工藝流程主要有哪些?1.噴錫前處理清洗:使用化學(xué)清洗劑或物理方法,如聲波清洗等,徹底清除PCB表面的灰塵、油污、氧化物及其他雜質(zhì),確保表面清潔.微蝕:通過微蝕液對銅面進行輕微腐蝕,去除表面的氧化層,同時使銅面粗化,增強錫層與銅面的結(jié)合力.預(yù)熱:將PCB板加熱至一定溫度,一般為80℃-120℃,以去除水分、提高助焊劑的活性和錫的潤濕性,縮短浸錫時間,減少熱沖擊,避免孔塞或孔小等問題.涂
錫珠是在PCBA加工焊接過程中產(chǎn)生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形,大小不一,有的錫珠肉眼可見,有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產(chǎn)物,會對電路板的性能和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,比如可能造成短路,使電子設(shè)備出現(xiàn)故障。那么什么原因才會產(chǎn)生錫珠呢??一是錫膏問題。如果錫膏的質(zhì)量差,比如金屬粉末的顆粒大小不均勻,在焊接過程中就容易出現(xiàn)飛濺,形成錫珠;或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適,活性過強或含量過多,
很多貼片機加工廠、或者是代加工工廠都不注重貼片機的生產(chǎn)環(huán)境,其實有一個好的貼裝生產(chǎn)環(huán)境是十分重要的,就像員工希望有個干凈舒適的辦公室一樣,可以提高工作效率,同樣,有一個好的生產(chǎn)環(huán)境也會提高貼片機的生產(chǎn)效率,這是為什么呢?我們來一起了解一下吧。貼片機需要由專業(yè)人士來操作,在使用過程中要按照規(guī)定來進行操作,不得違規(guī)操作。一旦發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢測,發(fā)現(xiàn)問題要及時聯(lián)系廠家進行維修。另外貼片機對工作環(huán)境也有
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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