FPC線路板生產(chǎn)要關(guān)注哪一些問題

時間：2020-06-22作者：東莞市碩方電子科技有限公司瀏覽：152

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• 詞條

  詞條說明

• SMT代工代料的加工模式存在哪些風(fēng)險

  一、物料的真實性 由于SMT代工代料廠家整體負責(zé)電子元器件和PCB的制板，一些追求利益的電子加工廠為了降低生產(chǎn)成本，有可能會購買一些假冒偽劣的物料。 二、采購周期 在電子加工的整個生產(chǎn)周期中，物料采購時較不穩(wěn)定的，特別是當客戶所采用的元器件比較**、不是常用品或者元器件需求量大，代工廠家無庫存而需要采取訂貨的方式，這時候就會產(chǎn)生不可控因素。 三、維修 如果SMT代工代料廠家沒有強大的維修能力，而導(dǎo)

• PCB打樣的翹曲的預(yù)防與處理方法

  翹曲度計算方法=翹曲高度/曲邊長度 深圳PCB板翹曲的預(yù)防： 1。工程設(shè)計： 層間半固化片排列應(yīng)對應(yīng)；深圳PCB板多層板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商產(chǎn)品；外層C/S面圖形面積盡量接近，可以采用獨立網(wǎng)格； 2。下料前烘板 一般150度6--10小時，排除板內(nèi)水汽，進一步使樹脂固化完全，消除板內(nèi)的應(yīng)力；開料前烘板，無論內(nèi)層還是雙面都需要！ 3。多層板疊層壓板前應(yīng)注意板固化片的經(jīng)緯方向： 經(jīng)緯向收縮比

• 后期檢查在pcb設(shè)計過程中有多重要

  當一塊PCB板完成了布局布線，完成連通性和間距的檢查后，還有一個很重要的步驟--后期檢查。 但是很多初學(xué)者也包括一些有經(jīng)驗的工程師由于種種原因*忽略了后期檢查這一步驟。導(dǎo)致出現(xiàn)一些很基本的BUG，比如線寬不夠，元件標號絲印壓在過孔上，插座靠得太近，信號出現(xiàn)環(huán)路等等。從而導(dǎo)致電氣問題或者工藝問題，嚴重的要重新打板，造成浪費。 所以，當一塊PCB完成了布局布線之后，別忘了還有一個很重要的步驟--后期

• SMT貼片加工中工藝邊的作用是什么

  SMT加工的傳送軌道固定板的寬度為3.0mm，理論上傳送邊的極限值是3.0mm，但建議大家不要走這個極限，增加貼片難度。要多預(yù)留出一些空白作為裕量，建議將5.0mm作為傳送邊的“禁布區(qū)域”。 如果這個禁布裕量不足，在將線路板上到傳送導(dǎo)軌后，干涉部分將會對錫膏或者已經(jīng)放置的元器件造成影響，板邊受干涉部分只能后焊或者需要另做夾具，增加生產(chǎn)成本。 如果板內(nèi)貼片零件到板邊距離足夠遠，不會處在履帶范圍內(nèi)，則