磨粒流拋光用于航空復雜結(jié)構(gòu)零部件，怎樣加工成效？

時間：2025-02-18作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：51

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 精密件拋光為什么選擇流體拋光

  很多精密件拋光采用人工方式很難達到效果，比如一些復雜的內(nèi)孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等，人工拋光效率低，且操作難度很大。而現(xiàn)在針對這類精密件拋光，多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中，高速流動的拋光液與工件表面發(fā)生摩擦，從而達到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優(yōu)勢1. 性：流體拋光能夠在短時間內(nèi)去除工件表面的毛刺和不

• 磨粒流拋光案例-不銹鋼內(nèi)孔流體拋光

  對于一些精密零件-不銹鋼管的內(nèi)孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光，可以通過人工拋光的方式達到要求，但人工拋光精度不高，成本也高，而且對于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內(nèi)孔拋光，只能采用物理研磨的方式進行拋光，磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案，不會改變材質(zhì)性能，也不會有任何化學殘留，適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒，在不銹鋼管的表面進行快速的流動，

• 流體拋光機的工作原理及其具體的應用領域

  流體拋光機的工作原理流體拋光，又可以稱之為磨粒流拋光，是通過擠壓流體或半流體狀態(tài)的磨料通過工件內(nèi)孔或端面，進行擠壓研磨的一種物理性拋光方式。其磨料微粉顆粒從幾十目到幾千目不等，以滿足不同需求的拋光或去毛刺要求。流體拋光機的常見應用領域1. 電子加工：流體拋光機可以被用于電子器件的制造，例如印刷電路板和其他微細電子零件。它們能夠減少微處理器表面的瑕疵，使之較加平滑。此外，它們還在制造計算機芯片時被廣

• 交叉小孔去毛刺,全自動流體研磨設備的應用

  對于交叉小孔處的毛刺，比如小孔直徑1mm，壁厚3mm，主孔與側(cè)孔相交處形成的毛刺，去除這種毛刺，人工很難做到。一是孔徑較小，二是壁厚相對于小孔又很厚。而全自動流體研磨設備的出現(xiàn)，為交叉小孔去毛刺提供了全新的解決方案。全自動流體研磨設備利用磨料的介質(zhì)在高壓作用下通過工件內(nèi)孔或表面，往復研磨，從而達到拋光去除毛刺效果。這個過程猶如細沙在風中飛舞，不斷沖刷巖石表面，使之光滑。流體研磨拋光設備的特點在于其