深入探討水粒子去毛刺技術在工業(yè)加工中的應用實踐

時間：2025-02-12作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：29

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 液態(tài)磨粒流在水冷電機機殼水道清洗拋光中的應用特點

  新能源汽車水冷電機機殼采用鑄造的工藝成型，機殼內(nèi)部有折返型、螺旋型兩種通道，一般用于冷卻介質(zhì)流動，帶走發(fā)動機產(chǎn)生的熱量。水冷電機機殼在鑄造過程中，會有雜質(zhì)粘連在水道內(nèi)，這些雜質(zhì)會造成介質(zhì)污染，影響散熱效果，殘留的鑄造砂還會對機殼造成機械性損傷，所以需要對水道進行清洗、去除雜質(zhì)。目前對于內(nèi)部流道的處理方式通常采用高壓水、脈沖等方式，清理大部分殘留，但對于粘連內(nèi)壁的雜質(zhì)很難清除。而液態(tài)磨粒流工藝的研發(fā)

• 不銹鋼零件交叉孔去毛刺—磨粒流工藝的特點

  在機械制造業(yè)中，不銹鋼零件以其優(yōu)良的耐腐蝕性和高強度等特性被廣泛應用。然而，這些零件在制造過程中，往往會在交叉孔處產(chǎn)生毛刺，影響其質(zhì)量和精度。毛刺的產(chǎn)生不銹鋼零件的交叉孔毛刺主要是由于切割、鉆孔等加工過程中產(chǎn)生的。這些毛刺不僅影響了零件的美觀度，嚴重的是，可能會對設備的性能和性造成潛在威脅。因此，去除交叉孔毛刺成為了一個非常重要的環(huán)節(jié)。不銹鋼零件交叉孔去毛刺采用磨粒流工藝的特點：均勻去毛刺：磨粒流

• 去毛刺加工商詳細闡釋：微孔拋光去毛刺推動部件性能改善

  從加工工藝的角度來看，微孔拋光去毛刺需要借助設備和技術。針對不同在現(xiàn)代制造業(yè)中，微孔部件的應用日益廣泛，而微孔拋光去毛刺工藝則成為了提升部件品質(zhì)與性能的重要的步驟。微孔拋光去毛刺能夠改善部件的表面質(zhì)量。經(jīng)過這一工藝處理后，使因加工產(chǎn)生的毛刺和粗糙表面變得光滑平整。這不僅使部件在外觀上美觀，重要的是減少了表面的應力集中點。在許多高度的機械、電子設備中，部件表面的微小瑕疵都可能引發(fā)力集中，進而導致部件

• 如何挑到靠譜的磨粒流設備廠家？這三個關鍵點幫你把關

  一、技術研發(fā)：磨料配方是**競爭力別以為磨粒流設備只是 "機器 + 磨料"，真正的技術藏在配方里?？孔V磨粒流設備廠家會像 "工業(yè)調(diào)藥師"，按零件材料(鋁合金 / 鈦合金 / 陶瓷)、結(jié)構(gòu)(深孔 / 曲面)、精度(粗糙度 Ra0.1-Ra1.6)調(diào)試專屬磨料。比如某汽車廠處理 1.5mm 孔徑的電機冷卻水道，普通廠家的通用磨料易堵塞，而有研發(fā)能力的廠家加入納米潤滑因子，讓磨料流動性提升 30%，既鉆