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詞條說明
雙向標準磨粒流設備在現(xiàn)代加工領域發(fā)揮著重要作用,其加工方法主要有以下幾種形式。擠壓式加工:這是較為常見的形式。在加工時,設備將含有磨粒的半流體介質,通過壓力作用擠入工件的待加工區(qū)域。例如,對于具有復雜內腔結構的零件,磨粒流在壓力推動下,均勻地接觸內腔表面,磨粒與工件表面產(chǎn)生摩擦,從而實現(xiàn)去除微小余量、拋光等加工效果。這種方式能有效處理不規(guī)則形狀的工件,且加工準確度較高,可準確控制在微米級。循環(huán)式加
科學技術的飛躍發(fā)展,在航空、電子、計算機及模具制造等工業(yè)領域對精密機械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規(guī)格不斷小型化,表面質量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。目**般使用的手工、機械、化學等傳統(tǒng)加工工藝都有其局限性,特別是對零件的內小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來越多的零件結構呈現(xiàn)出封閉的無規(guī)則性,如各種型腔、通道等,要求高質量的表面,磨粒流加工對這些部位的微
流體拋光設備是一種利用高速流動的磨料流體對工件表面進行拋光的設備。由于其高效、高精度和環(huán)保的特性,流體拋光設備在許多行業(yè)中得到了廣泛應用。以下是一些適合使用流體拋光設備進行拋光的工件類型:1. 復雜形狀的工件:流體拋光設備可以適應各種復雜形狀的工件,如曲線、異形孔、內腔等,因為流體可以自由流動并到達難以到達的區(qū)域。2. 小型零件:流體拋光設備適用于小型零件的拋光,因為它可以提供高精度的拋光效果,并
現(xiàn)代制造業(yè)中,內孔微孔拋光效果影響到各種零部件和產(chǎn)品的質量和性能,但內孔微孔拋光又存在很多難點,孔徑太小,人工無法打磨;其他的拋光方法又損壞內孔。為了滿足高精度、高效率的加工需求,磨粒流體拋光設備為內孔拋光解決了這一難題。磨粒流內孔拋光的原理是利用磨料在高速研磨擠壓去除腔內毛刺、內表面精整拋光和加工圓角等目的,適合工件內表面、導槽、長孔、型腔等傳統(tǒng)工藝難以處理的工件拋光難題。磨粒流內孔拋光設備的優(yōu)
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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