汽車(chē)制造自動(dòng)化檢測(cè),汽車(chē)輪轂自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,可代替人工

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 磁鋼缺陷檢測(cè)設(shè)備,磁鋼表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,釹鐵硼磁鋼檢測(cè)設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車(chē)零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 鵝頸水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè),鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備

  振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，基于鵝頸**產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)對(duì)鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)控制的要求，對(duì)現(xiàn)有工人人眼來(lái)完成電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)的檢測(cè)工藝進(jìn)行改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。 該設(shè)備主要由圖像采集模塊、物流傳動(dòng)系統(tǒng)、次品分揀機(jī)械手和表面品質(zhì)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)等四個(gè)功能模塊組成。 售后服務(wù) 振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備一年免費(fèi)保修，終身提供

• 載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng)，IC載帶包裝缺料檢測(cè)系統(tǒng)，IC載帶缺陷檢測(cè)

  伴隨SMT行業(yè)對(duì)來(lái)料要求的不斷提高，IC或微型的電子元器件成品外觀檢測(cè)以及包裝后的檢測(cè)顯得越來(lái)越重要。 振皓科技的載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng)，可以檢查載帶的填料位是否缺料。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改造后，可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)IC或電子元器件（如片式鋁電解、電感、貼片電阻、貼片電容、貼片LED、二極管、三極管、貼片開(kāi)關(guān)等）包裝型號(hào)、姿態(tài)、尺寸、外觀缺陷等進(jìn)行全面性檢查，包含有無(wú)、正反、型號(hào)、尺寸、外觀缺陷、粘連等缺陷。鑒于目前電

• 刮傷檢測(cè)設(shè)備，表面刮傷檢測(cè)設(shè)備，表面刮傷缺陷檢測(cè)

  玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過(guò)程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞，同時(shí)還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產(chǎn)加工過(guò)程中，每一道工序都要保護(hù)好玻璃表面以避免在制作工藝過(guò)程中或不同工序輸送過(guò)程中污染玻璃表面，使玻璃遭受刮傷等異常。 刮傷檢測(cè)設(shè)備功能指標(biāo)： ·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測(cè)； ·識(shí)別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷； ·實(shí)時(shí)顯示刮傷缺陷圖像，記錄