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AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員
SMT貼片的優(yōu)勢(shì)主要有哪些?如何選擇適合自己的貼片加工廠?? 今天山西英特麗小編就來跟大家分享一下自己的想法。? ? ? 1、組裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。相比傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù),采用SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%,質(zhì)量減輕75%。 2、性高、抗震能力強(qiáng)。采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝與焊接性高,一般不良焊點(diǎn)率小于0.001%。由于貼裝的元器件小而輕、性高,
貼片機(jī)也稱作貼裝機(jī),是SMT行業(yè)非常重要的**機(jī)器,SMT整線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能由貼片機(jī)決定,行業(yè)中也有高速、中低速(多功能)機(jī)之分,貼片機(jī)通過貼裝懸臂控制的貼裝頭(貼裝頭上裝有吸嘴)吸嘴來拾取元件,將不同的元器件貼到PCB*的焊盤位置;那么吸嘴是如何拾取元器件呢,就是通過我接下來要跟大家講的飛達(dá)(feeder),中文也稱供料器來實(shí)現(xiàn)這個(gè)操作。?貼片機(jī)的供料器(feeder)飛達(dá)有多種樣
高溫錫膏與低溫錫膏的六大區(qū)別:一、從字面意思上來講,“高溫”、“低溫”是指這兩種類別的錫膏熔點(diǎn)區(qū)別。一般來講,常規(guī)的熔點(diǎn)在217℃以上;而常規(guī)的低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃。二、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或PCB,如散熱器模組焊接,LED焊接,高頻焊接等等。三、焊接效果不同。看著回流焊。高溫錫膏焊接性較好,堅(jiān)硬牢固,焊點(diǎn)少且光亮;焊接性相
公司名: 山西英特麗電子科技有限公司
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地 址: 山西晉城城區(qū)光機(jī)電產(chǎn)業(yè)園區(qū)1期2號(hào)樓
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