材料連接方式里的摩擦連接是什么？

時間：2022-02-17

作者：永康市國海自動化設(shè)備有限公司

詞條
詞條說明
摩擦焊批發(fā)廠家
摩擦焊機原理：在壓力作用下，通過待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴隨著材料產(chǎn)生塑性流變，通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)方法。摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成：1.機械能轉(zhuǎn)化為熱能2.材料塑性變形3.熱塑性下的鍛壓力4.分子間擴散再結(jié)晶摩擦焊優(yōu)勢：摩擦焊相對傳統(tǒng)熔焊較大的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點
摩擦焊接機多少一臺
分類①連續(xù)驅(qū)動摩擦焊:由電動機帶動一個工件旋轉(zhuǎn),同時把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件，使其接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量和一定塑性變形,然后停止旋轉(zhuǎn),同時施加**鍛壓力完成焊接。焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速、摩擦時間、摩擦壓力、**鍛壓力和工件**鍛變形量有關(guān)。②慣性摩擦焊:由電動機驅(qū)動飛輪達到要求的轉(zhuǎn)速，然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的轉(zhuǎn)動工件，工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、
摩擦焊優(yōu)缺點介紹
摩擦焊優(yōu)缺點介紹摩擦焊的優(yōu)點：1）在摩擦焊過程中，焊件表面的氧化膜與雜質(zhì)被清除，因此接頭致密，不易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷，焊接質(zhì)量好而且穩(wěn)定。鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率，由原來閃光焊的 10%和 1.4%分別下降到 0.01% 。2）焊接生產(chǎn)率高。發(fā)動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產(chǎn)率可達到 800～1200 件／h。3）生產(chǎn)費用低，由于焊機功率小，焊接時間短，故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊
摩擦焊接技術(shù)的優(yōu)勢
1.焊接過程中質(zhì)量控制良好，基本上能達到良好的合格率。另外，由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源，整個表面同時被加熱，焊接時間短，熱影響區(qū)小，因此，只要合理地選擇焊接規(guī)范，焊機設(shè)計得當，焊接規(guī)范的重現(xiàn)性好，就完全可以避免裂紋、氣孔及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷，而得到均勻一致的接頭2.適用于熱敏感性很強及不同制造狀態(tài)材料的焊接，也就是具有較廣的可焊性。它不僅可用來焊接相同的金屬材料，而且特別適用于性