詞條
詞條說明
問題一:鋼材上下曲折**標(biāo)其原因有:(1)資料冷卻不均勻,然后產(chǎn)生曲折。(2)軋輥的輥徑相差過大,或者是資料上下板面的溫度不一樣,然后呈現(xiàn)了上下曲折。(3)矯直機(jī)輥徑**過了所規(guī)則的公差規(guī)模,軋輥的壓配不合理。針對上述原因,我們能夠采納的辦法有:(1)恰當(dāng)增加軋輥的壓下量,并恰當(dāng)增加矯直的丈量次數(shù)。(2)制定好矯直輥的安裝標(biāo)準(zhǔn),確保輥縫距離。問題二:啃傷、矯裂、矯痕其原因有:輥型不正確,或者是輥型磨損
1、 矯直鋼管直徑必須嚴(yán)格控制, 絕不允許大于本機(jī)調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機(jī), 否則會損壞機(jī)器或鋼管。2、 對于需要矯直的鋼管要進(jìn)行初檢, 有嚴(yán)重變形, 對接或壓扁, 及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行矯直。3、 鋼管進(jìn)機(jī)時要把鋼管端平, 手應(yīng)該握在距管頭1米以外處, 鋼管自動進(jìn)入時將手盡快松開, 操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面, 以防鋼管傷人。 鋼管出機(jī)時可以拿住鋼管**與鋼管同步前進(jìn)。4、 如果在工
精密軋機(jī)軸承故障發(fā)生的原因1、裝配原因軸承器械非常精密,裝配工作需要非常嚴(yán)謹(jǐn),如若裝配過程疏忽,則有可能導(dǎo)致軸承座或壓輥的裝配區(qū)間發(fā)生偏移, 導(dǎo)致滾動圓柱進(jìn)入軸承座時發(fā)生過磨,內(nèi)滑道受損,運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音或振動的情況。同時,裝配不良也有可能導(dǎo)致軋機(jī)兩側(cè)輥縫高度相差**過正常值,這將導(dǎo)致錯輥的情況發(fā)生。同時,在裝配過程中由于用力大小不一,軸承游隙產(chǎn)生變化, 繼而使得軸承平均受力范圍不均衡,致使軸承的抗磨
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