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詞條說明
機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)符合的程度。這種相符合的程度越高,加工精度也越高。 試切法 即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經(jīng)過兩三次試切和測量,當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后,再切削整個待加工表面。 調(diào)整法 預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對位置,用
鈑金加工廠對于鈑金機箱機柜的生產(chǎn)具有相應(yīng)的技術(shù)和工藝。而在不同的環(huán)境下不同氣氛的影響會給機箱機柜帶來不同的效果,所以根據(jù)不同的情況我們需要對機箱機柜進(jìn)行整體處理。 眾所周知,機箱機柜的外殼都是用鈑金制成的。各個部件均采用不銹鋼軋板,在對的機箱時行驗時一定要注意幾點: 1、鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準(zhǔn),以立柱上端內(nèi)
由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實現(xiàn)對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確,精度高。那么如何消除機械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進(jìn)行相應(yīng)的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
我們知道,作為一個鈑金加工技術(shù)人員,鈑金加工技術(shù)是我們飯碗,同時是鈑金加工制品的重要工藝。一般的,鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割和沖裁,沖裁,彎曲和成型方法和工藝參數(shù),以及各種冷沖模結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),各種設(shè)備工作原理和處理方法,以及新的沖壓技術(shù)和新技術(shù)。 常用的鈑金加工材料有冷軋板(SPCC),熱軋板(SHCC),鍍鋅板(SECC,SGCC),銅(CU)黃銅,銅,鈹銅,鋁板(6061,5052,1010,
公司名: 杭州鋼易科技有限公司
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地 址: 浙江杭州余杭區(qū)浙江省杭州市余杭區(qū)瓶窯鎮(zhèn)鳳都村1幢301室
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