為什么說粉體表面改性后效果較好，那么又該怎樣選擇粉體表面改性機呢？

時間：2020-02-26作者：四川眾金粉體設(shè)備有限公司瀏覽：255

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• 在日常使用中超微粉碎機常見問題以及處理方法

  在日常使用中**微粉碎機常見問題以及處理方法 設(shè)備系統(tǒng)故障及處理辦法： 一、系統(tǒng)負(fù)壓不足 原因： 1、風(fēng)機皮帶過松 2、風(fēng)機葉輪軸向竄動 3、布袋清灰力度不夠或粉料二次揚起 處理： 1、處理風(fēng)機 2、加大清灰力度 3、及時排出袋式除塵器灰斗的粉料 二、各出料口不出料 原因：星型閥密封膠板磨損 處理：換膠板 三、生產(chǎn)效率下降 1、粉碎機皮帶打滑 2、錘頭磨損 3、布袋阻力過大 處理： 1、調(diào)整更換皮

• 精密氣流分級機

  精密氣流粉碎分級機工作原理： 分級機與除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦流產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下

• 為什么說粉體表面改性后效果更好，那么又該怎樣選擇粉體表面改性機呢？

  粉體的加工也越來越普及，對加工后的粉體性能要求越來越高，因此粉體改性設(shè)備得到重要發(fā)展，這也促進了制粉加工行業(yè)的發(fā)展。那么，粉體改性機是什么呢，為什么粉體表面改性后較好呢？ 比如說常見的碳酸鈣粉， 通過表面改性，碳酸鈣改性劑是從表面提升碳酸鈣應(yīng)用性能、提高適用性、改性劑可定向吸附在碳酸鈣表面，使其表面具有電荷特性能，由于同種電荷的排斥性，碳酸鈣就不易團聚，起到很好分散效果。經(jīng)表面改性后的碳酸鈣，使用

• 超微粉碎機沖擊磨操作要點

  **微粉碎機沖擊磨操作要點 (1)沖擊加料口應(yīng)安裝濾網(wǎng)和磁鐵，防止大顆粒物料或者鐵塊等較硬物料進入主機! (2)對粉碎濕度較大的物料(含水量大于3)應(yīng)先對除塵器濾袋進行預(yù)涂粉處理。量方便的做法是先用含水量小于1％的干物料投料粉碎一小時后再加入濕度較大的物料。如遇長期停機不工作的時候，應(yīng)對除塵器進行半小時以上的徹底清灰處理，下次開機前再作預(yù)涂粉處理 (3)對高溫物料的粉碎，設(shè)備有循環(huán)冷卻裝置，應(yīng)在開機