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動平衡機是檢測轉動工件(轉子)不平衡量大小和部位的檢測儀器。因轉子在圍繞其軸線轉動時,因為相對于軸線的質量分布不均而引起離心力。這類不平衡離心力作用在轉子軸承上會造成振動,引起噪聲和加快軸承磨損,導致嚴重危害產品的性能和使用壽命,因而要運用動平衡機開展校正。 那么利用動平衡機能夠實現(xiàn)哪些校正機械平衡的方式呢? 1) 去重 在實際運用中,往往要經過數(shù)次檢測和修正,才能使殘留不平衡量達到標準。從鉆孔去
目前,市場上應用廣泛的平衡機測量方式主要有圈帶驅動、自驅動、萬向節(jié)驅動等。那么它們是如何定義的以及各自優(yōu)缺點是什么呢?今天,卓玄金小編就帶大家來了解一下~ 圈帶驅動 圈帶驅動是一種平衡機精度較高的驅動方式,通過平衡機的橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶,并由電機皮帶輪驅動測量轉子旋轉,因此圈帶驅動要求測量轉子表面有光滑的圓柱表面。 圈帶驅動的優(yōu)點:是不影響測量轉子的不平衡量,動平衡精度高,操作簡單。 圈帶驅動
卓玄金風扇風葉自動定位動平衡機采用的測量系統(tǒng),能地找出旋轉產品的振動位置及質量大小,讓員工輕松掌握平衡加去料工藝。幫助企業(yè)提高產品質量、生產效率以及降低生產成本,從而讓你的產品在行業(yè)中具有市場競爭力。 產品特點:1.立式主軸傳動設計方式2.測量系統(tǒng),瞬間檢測,測量到停止3~5秒?3.定位,人工找角度,貼標簽,減少繁瑣節(jié)拍?4.高靈敏度傳感系統(tǒng),只需三步校正便可批量生產,提高工作
在目前生產商中,旋轉機械設備的電機轉子出現(xiàn)不平衡故障的概率很高,約占旋轉設備故障的30%以上。電機轉子出現(xiàn)不平衡故障時,將導致整個機器設備的振動,并引起噪音,加快軸承的損壞,降低機器設備的使用壽命,以至于使機器設備操縱不靈,導致事故等。為了降低電機轉子的不平衡故障,如今的許多生產商都配備動平衡機。 轉子動平衡操作的重要性 因為動不平衡引起的力,若不給予校正,在旋轉機器設備中具備較強的破壞性,不但對
公司名: 廣州卓玄金機械設備有限公司
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