從18個(gè)月到10個(gè)月！3D掃描如何幫車企縮短研發(fā)周期？

時(shí)間：2025-06-12作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：32

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動(dòng)化三維測(cè)量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 三維掃描儀：如何快速獲取產(chǎn)品外部結(jié)構(gòu)尺寸？

  ? 在精密制造與質(zhì)量控制領(lǐng)域，傳統(tǒng)測(cè)量方法因接觸式檢測(cè)效率低、數(shù)據(jù)維度單一等問題，正面臨數(shù)字化升級(jí)的迫切需求。? 傳統(tǒng)測(cè)量方法的局限性：? 傳統(tǒng)的測(cè)量工具，如卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，雖然在精度上有一定的保證，但在效率上卻存在明顯的瓶頸。這些工具需要人工操作，測(cè)量過程繁瑣且耗時(shí)，尤其對(duì)于復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，較是難以快速獲取完整的尺寸數(shù)據(jù)。此外，人工測(cè)量還容易受到主觀因素

• 三維掃描技術(shù)在鋼配件CAV尺寸檢測(cè)中的應(yīng)用-中科米堆CASAIM

  鋼結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑的**構(gòu)件，其尺寸精度直接影響著整體工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。傳統(tǒng)的檢測(cè)方式下存在的幾點(diǎn)問題：檢測(cè)效率低下：傳統(tǒng)卡尺、千分尺等工具檢測(cè)耗時(shí)費(fèi)力，難以滿足大批量生產(chǎn)需求。數(shù)據(jù)不完整：接觸式測(cè)量只能獲取有限點(diǎn)位數(shù)據(jù)，無法反映構(gòu)件整體形變情況。人為誤差大：人工操作容易引入測(cè)量誤差，影響檢測(cè)結(jié)果可靠性。數(shù)據(jù)難以追溯：紙質(zhì)記錄方式不利于質(zhì)量數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期保存和分析。某鋼材企業(yè)客戶需求：需要對(duì)參與結(jié)構(gòu)

• 中科米堆CASAIM全自動(dòng)三維光學(xué)測(cè)量航空部件尺寸測(cè)量分析

  ??航空制造每一個(gè)部件的尺寸精度都關(guān)乎著*行器的安全性、性能與可靠性。航空部件往往具有復(fù)雜的幾何形狀、高精度的尺寸要求以及嚴(yán)格的公差范圍，傳統(tǒng)的測(cè)量方法在面對(duì)這些挑戰(zhàn)時(shí)，逐漸暴露出效率低下、精度受限等問題。全自動(dòng)三維光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，例如中科米堆三維掃描智能檢測(cè)系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測(cè)及智能測(cè)量室而設(shè)計(jì)，可無縫集成到自動(dòng)化測(cè)量及質(zhì)量控制流程中，讓檢測(cè)較加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化，

• 中科米堆CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)：提升工業(yè)檢測(cè)效率與精度

  在工業(yè)制造中，檢測(cè)環(huán)節(jié)的精度和效率直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的尺寸、形狀、性能等都有嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求。高精度的檢測(cè)能夠準(zhǔn)確測(cè)量這些參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的偏差。例如，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的制造精度要求較高，葉片的尺寸誤差可能以微米計(jì)。通過高精度的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等檢測(cè)設(shè)備，可以精確測(cè)量葉片的各項(xiàng)尺寸參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求，從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和安全性。CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)采用先