三維掃描儀：如何快速獲取產(chǎn)品外部結(jié)構(gòu)尺寸？

時間：2025-03-18作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：68

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

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  詞條說明

• 告別人工檢測！casaim自動化三維激光掃描

  在工業(yè)制造和工程領(lǐng)域，傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測方法主要依賴人工操作，不僅效率低下，而且容易受到人為因素的影響，導(dǎo)致檢測結(jié)果的不一致性和重復(fù)性差。傳統(tǒng)人工檢測的局限性：傳統(tǒng)的人工檢測方法，如使用卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測量儀（CMM），雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求，但在面對復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時，往往存在以下問題：效率低下：人工檢測需要逐點測量，耗時較長，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。精度不足：人工操作

• 三維掃描儀測量產(chǎn)品尺寸

  在現(xiàn)代制造業(yè)中，產(chǎn)品的尺寸精度直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。然而，傳統(tǒng)測量方法往往難以滿足高精度的要求，尤其是在面對復(fù)雜形狀和高精度需求的產(chǎn)品時。三維掃描儀，讓精準(zhǔn)測量成為可能。傳統(tǒng)測量工具，如卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測量儀，雖然在精度上有一定的保證，但在面對復(fù)雜形狀的產(chǎn)品時，往往無法獲得物品的精確尺寸；這些工具需要人工操作，測量過程繁瑣且容易受到人為因素的影響。此外，對于一些難以直接測量的尺寸，如曲面

• 三維測量，讓產(chǎn)品設(shè)計流暢

  工業(yè)設(shè)計迭代加速，傳統(tǒng)測量手段的數(shù)據(jù)斷層與精度局限，制約產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計驗證。三維掃描技術(shù)通過全表面數(shù)字化建模與微米級精度還原，打通從概念設(shè)計到量產(chǎn)驗證的數(shù)據(jù)閉環(huán)，精準(zhǔn)解決原型匹配偏差、逆向工程數(shù)據(jù)缺失及跨階段設(shè)計協(xié)同等**問題。傳統(tǒng)設(shè)計驗證流程過程中遇到的難題：??1. 原型修正低效：手工測量無法量化曲面形變，導(dǎo)致3-5輪重復(fù)修模，延長30%研發(fā)周期； ?2. 數(shù)據(jù)維

• 從18個月到10個月！3D掃描如何幫車企縮短研發(fā)周期？

  汽車研發(fā)周期每縮短一個月，都可能意味著數(shù)千萬的市場先機(jī)。然而，傳統(tǒng)研發(fā)流程中，手工測繪、反復(fù)試制、跨部門協(xié)同等問題，讓車企深陷“時間陷阱”。如何破局？3D掃描技術(shù)正成為頭部車企的“效率加速器”。傳統(tǒng)研發(fā)的三大瓶頸：1.手工測繪耗時長：以車身覆蓋件為例，工程師需使用三坐標(biāo)機(jī)逐點測量，一個翼子板的測繪需5天，且無法獲取完整曲面數(shù)據(jù)。2.試制成本高昂：油泥模型制作+手工修整耗時長達(dá)2個月，單次模型修改成