三維掃描技術(shù)在醫(yī)療體定制中的應(yīng)用

時(shí)間：2025-04-10作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：42

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動(dòng)化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 中科米堆CASAIM 鋼琴3D掃描建模

  當(dāng)貝多芬的《月光》在虛擬空間中流淌，當(dāng)斯坦威鋼琴的每一寸弧線被精準(zhǔn)復(fù)刻。鋼琴的魅力，源于其精密機(jī)械與藝術(shù)美學(xué)的**融合—88個(gè)琴鍵的觸感反饋、鑄鐵骨架的力學(xué)平衡、木質(zhì)音板的聲學(xué)共振……我們看到的鋼琴3D掃描視野下的鋼琴三維掃描，通過**三維掃描技術(shù)獲取產(chǎn)品和物體的形面三維數(shù)據(jù)，建立實(shí)物的三維圖檔，滿足各種實(shí)物3D模型數(shù)據(jù)獲取、三維數(shù)字化展示、3D多媒體開發(fā)、三維數(shù)字化存檔、逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、直接

• 3D打印VS傳統(tǒng)注塑 | 小批量生產(chǎn)如何選擇？

  在小批量生產(chǎn)中，企業(yè)常常面臨一個(gè)難題：選擇3D打印還是傳統(tǒng)注塑？尤其是對于初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)、中小制造企業(yè)以及需要快速迭代產(chǎn)品的公司來說，這個(gè)選擇直接關(guān)系到成本、效率和市場競爭力。今天，我們就從成本、時(shí)間、靈活性等多個(gè)維度，幫您算清這筆賬！1.成本對比：3D打印完勝小批量場景傳統(tǒng)注塑的**優(yōu)勢在于大批量生產(chǎn)時(shí)的低成本，但其高昂的模具費(fèi)用讓小批量生產(chǎn)變得不劃算。以生產(chǎn)100件塑料零件為例：傳統(tǒng)注塑：模具費(fèi)用：

• 全自動(dòng)三維尺寸檢測 | 賦能生產(chǎn)，減少誤差

  制造業(yè)的精密生產(chǎn)中，尺寸誤差稍有不慎便可能引發(fā)連鎖反應(yīng)——產(chǎn)品報(bào)廢、客戶投訴、成本攀升。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，**制造業(yè)因尺寸誤差導(dǎo)致的返工成本每年高達(dá)數(shù)百億美元，其中約70%的誤差本可在生產(chǎn)初期通過精準(zhǔn)檢測避免。如何從源頭掐滅誤差的火苗？自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)，以智能化、非接觸式測量體系，為生產(chǎn)質(zhì)量筑起**道防線。傳統(tǒng)檢測方式常需接觸工件表面，對精密件本身來說是一場“二次傷害”。如在航空航天領(lǐng)域，某發(fā)動(dòng)機(jī)

• 中科米堆CASAIM三維自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)重塑模具制造產(chǎn)業(yè)鏈

  模具的制造精度對終端產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。三維自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)通過全流程數(shù)字化管控，推動(dòng)模具制造從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。CASAIM自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)搭載高精度三維激光掃描儀，實(shí)現(xiàn)對工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無論是復(fù)雜曲面、微小孔徑，還是內(nèi)部隱蔽結(jié)構(gòu)，激光束均能以0.01mm級精度捕捉細(xì)節(jié)特征，生成高保真三維模型。例如，在汽車零部件生產(chǎn)中，傳統(tǒng)檢測工具難以覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的復(fù)雜