氣化爐內(nèi)襯常用耐火材料

時間：2025-04-02作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：46

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 焦爐用硅磚的特點介紹

  焦爐用硅磚，作為焦爐內(nèi)襯的關鍵材料，其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石（SiO2）經(jīng)過精心加工而成，它在焦爐中扮演著至關重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達1300℃甚至較高的溫度，而且在這樣的高溫環(huán)境下，它依然能夠保持其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，不會輕易發(fā)生化學變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦爐內(nèi)焦炭、煤氣以及其他化學物質(zhì)侵蝕的堅固屏障。因其高溫性能和化學穩(wěn)定性優(yōu)異，被廣泛應用于焦爐炭化室

• 硫化氫焚燒爐耐材選擇

  硫化氫焚燒爐由于其惡劣的工作環(huán)境，需要耐火材料具備以下性能： 1. 高溫耐受性能：能夠承受焚燒過程中產(chǎn)生的高溫，一般在1000℃以上。 2. 抗化學腐蝕：對硫氧化物（SO?、SO?）等酸性氣體具有良好的耐腐蝕能力。 3. 抗熱震性：能適應爐內(nèi)溫度波動，避免裂紋或剝落。 4. 耐機械沖擊：能夠承受物料或氣流沖擊。常用耐火材料 1. 高鋁磚 含鋁量高（≥75%），具有良好的高溫性能和抗酸腐蝕能力。 適

• 感應爐用耐火材料

  感應爐使用的耐火材料需根據(jù)爐型（中頻爐、工頻爐等）、熔煉的金屬種類（鐵、鋼、銅、鋁等）以及工作溫度來選擇。常見的耐火材料如下：1.酸性耐火材料 石英質(zhì)搗打料 特點： 成本低、耐火度高（約1700°C以上），但抗熱震性能較差，適用于熔煉酸性渣（如硅質(zhì)渣）的環(huán)境。用于熔煉鑄鐵、銅及其合金的感應爐爐襯。2. 中性耐火材料 剛玉質(zhì)干式搗打料 特點：適合熔煉不同種類的金屬，有較好的化學穩(wěn)定性。 高強度、高耐

• 加熱爐燃燒室用耐火材料

  加熱爐燃燒室中耐火材料的損毀是多種復雜因素共同作用的結(jié)果，主要的損毀機理包括以下幾個方面：1. 熱沖擊損毀 燃燒室在頻繁升溫和降溫的過程中，耐火材料會受到熱沖擊，導致材料內(nèi)部熱應力積累，引發(fā)開裂、剝落或崩塌。2. 機械應力損毀 耐火材料因機械負載（如爐膛變形、結(jié)構(gòu)應力或施工缺陷）導致局部受壓或受拉，從而產(chǎn)生裂紋、脫落或結(jié)構(gòu)失效。3. 高溫化學侵蝕 燃燒室內(nèi)的高溫氣氛和化學成分（如氧化性氣氛、還原性