詞條
詞條說明
水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學侵蝕和機械應力的復雜環(huán)境下容易損毀。以下是主要的損毀機理:1. 高溫損毀 燒成帶區(qū)域溫度通常在1400℃~1700℃,甚至較高,**出耐火材料的耐溫上限會導致材料結(jié)構(gòu)軟化或熔融,導致耐火材料晶相結(jié)構(gòu)破壞,強度降低。2. 堿性侵蝕 窯內(nèi)存在大量的堿性氧化物(如K?O、Na?O),這些氧化物在高溫下與耐火材料反應,生成低熔點的化合物(如硅酸鹽、硼酸鹽)。低熔點物質(zhì)會滲入
莫來石磚是一種以莫來石(3Al?O?·2SiO?)為主要晶相的耐火材料,具有高溫性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、耐腐蝕性強和抗熱震性好的特點,廣泛應用于高溫工業(yè)。以下是莫來石磚的分類和應用:一、分類根據(jù)制備工藝和原料不同,莫來石磚可分為以下幾類: 1. 燒結(jié)莫來石磚 通過高溫燒結(jié)**莫來石或人工配料制成。 特點:組織致密,氣孔率低,耐磨性好,抗熱震性優(yōu)異。 2. 電熔莫來石磚 采用電熔莫來石為原料,經(jīng)高溫
加熱爐中耐火材料的選擇需綜合考慮爐體結(jié)構(gòu)、工作溫度、熱工制度以及使用環(huán)境的化學性質(zhì)(如爐氣氛、熔渣成分等)。根據(jù)其功能需求和使用部位的差異,可歸納為以下幾類主要耐火材料及其特點:1. 粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火材料 ? 組成與性能:粘土磚以Al?O?含量30%左右的高嶺土為主要原料,高鋁磚則含有48%以上的Al?O?,后者具有較優(yōu)異的高溫性能。 ? 應用場景:適用于爐墻和爐**等熱負荷中等的部位,高鋁磚則常
氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能,常見的耐火材料包括以下幾種: 1. 碳化硅磚(SiC磚) 適用于爐內(nèi)高溫部位,如輻射區(qū)和熱交換區(qū)。 具有高導熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚(Al?O?含量≥90%) 主要用于高溫部位,如燃燒室、噴嘴區(qū)域等。 在氧化性氣氛下性能穩(wěn)定,具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚(Al?O?含量60%-80%) 適用于爐膛、爐**等
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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