詞條
詞條說明
焚燒爐中的耐火材料需要滿足多種要求,以保證設備在高溫、化學侵蝕和機械磨損的嚴苛條件下能夠長期穩(wěn)定運行。以下是焚燒爐耐火材料的主要性能要求:1. 高溫性能焚燒爐運行時的溫度通常在800-1400℃之間,因此耐火材料需要具備以下高溫性能: ? 高熔點:能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu),不發(fā)生軟化或熔化。 ? 高荷重軟化溫度:材料在承受荷載情況下不易變形,通常要求荷重軟化點**運行溫度200℃以上。 ?
耐火材料是指在高溫環(huán)境下仍能保持其物理化學性質(zhì)穩(wěn)定的材料。它們廣泛應用于冶金、建材、電力、石化等行業(yè)。以下是一些常用的耐火材料及其詳細介紹:1.磚類耐火材料:粘土磚:由高嶺土或其他耐火粘土制成,適用于1300℃以下的環(huán)境。硅磚:主要由二氧化硅組成,適用于1600℃以下的高溫環(huán)境。鎂磚:主要由氧化鎂組成,適用于1700℃以下的高溫環(huán)境,具有良好的抗侵蝕性能。鉻磚:含有較高比例的氧化鉻,適用于1700
電石爐在高溫和嚴苛環(huán)境下工作,對耐火材料的要求較為嚴格,選擇電石爐耐火材料時需要考慮多個因素,以確保爐子的穩(wěn)定性、壽命和生產(chǎn)效率。主要要求如下:1. 高溫耐受性能 電石爐內(nèi)部溫度可達到2000℃以上,因此耐火材料需要具有較高的耐火度,能夠長期承受高溫環(huán)境而不軟化或熔化。2. 導電性能 電石爐需要傳導電流產(chǎn)生電弧,加熱反應,因此爐底和爐襯的耐火材料需要具有導電性,如炭磚或石墨磚。3. 抗渣侵蝕能力
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(主要用于氧化鋅的焙燒過程)在高溫下運行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強的熱震穩(wěn)定性。根據(jù)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作特點,常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩(wěn)定性和耐化學侵蝕能力。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區(qū)域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環(huán)境。一般用于窯內(nèi)壁、窯
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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