詞條
詞條說明
水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學(xué)侵蝕和機械應(yīng)力的復(fù)雜環(huán)境下容易損毀。以下是主要的損毀機理:1. 高溫損毀 燒成帶區(qū)域溫度通常在1400℃~1700℃,甚至較高,**出耐火材料的耐溫上限會導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)軟化或熔融,導(dǎo)致耐火材料晶相結(jié)構(gòu)破壞,強度降低。2. 堿性侵蝕 窯內(nèi)存在大量的堿性氧化物(如K?O、Na?O),這些氧化物在高溫下與耐火材料反應(yīng),生成低熔點的化合物(如硅酸鹽、硼酸鹽)。低熔點物質(zhì)會滲入
玻璃窯用的耐火材料在玻璃生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,它們需要承受高溫、火焰、熔融玻璃液以及化學(xué)侵蝕等多種惡劣條件。這些耐火材料的選擇和配置對于確保玻璃窯的穩(wěn)定運行、延長窯爐壽命以及提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量都至關(guān)重要。玻璃窯常用的耐火材料主要可以分為以下幾類:1.?熔鑄耐火材料:這類材料具有非常好的抗玻璃液侵蝕性能和抗堿蒸汽侵蝕性,是熔窯關(guān)鍵部位的筑爐材料。熔鑄耐火材料通常是將原料經(jīng)電爐熔融后澆鑄成
焦爐是高溫、化學(xué)腐蝕、機械磨損等多重負荷的工作環(huán)境,因此,選擇耐火材料時需要考慮其高溫性能、耐腐蝕性、耐磨性等特性。焦爐中常用的耐火材料主要有以下幾種:1. 高鋁質(zhì)耐火磚高鋁質(zhì)耐火磚是焦爐中常用的耐火材料之一,主要成分是鋁土礦石,鋁含量通常在50%-80%之間。這種耐火磚具有較高的耐火度、較好的抗化學(xué)腐蝕性和抗熱震性,能夠應(yīng)對焦爐內(nèi)的高溫和復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境。適用于焦爐的爐墻、爐**、爐底等區(qū)域。特點是
回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑是一個細致且系統(tǒng)的工程,需確保每一步都符合技術(shù)要求。以下是該砌筑方法的具體步驟與要點:一、前期準備1.窯體檢查:前期要對窯體進行各方面檢查,確認無裂縫、無變形,并全部清掃干凈。2.標記與測量:根據(jù)窯體尺寸,準確測量并標記出砌筑的基準線和控制線,確保砌筑的準確性和一致性。二、砌筑流程1.砌筑策略:根據(jù)窯體直徑、耐火磚規(guī)格及變形情況,選擇合適的砌筑方法,如環(huán)砌法或交錯砌法。①環(huán)砌法:
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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