循環(huán)流化床鍋爐耐火材料損毀的原因

時間：2025-02-14作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：266

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 煤氣發(fā)生爐用耐火材料

  煤氣發(fā)生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應(yīng)爐。爐體為圓筒形，外殼用鋼板制造或用磚砌成，內(nèi)襯耐火磚。煤氣發(fā)生爐是高溫設(shè)備，其內(nèi)襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據(jù)煤氣發(fā)生爐的具體工況和使用條件，以下是常用的耐火材料及其應(yīng)用：1. 內(nèi)襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁（Al?O?），一般在 48% - 90% 之間，耐火度可以達(dá)到 1770 - 1790

• 垃圾焚燒爐爐膛用耐火材料

  垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)耐火材料的損毀主要與高溫、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等因素相關(guān)。這些因素會導(dǎo)致耐火材料逐漸失效，影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機(jī)理：1. 熱機(jī)械損毀 高溫作用： 爐膛運(yùn)行溫度通常在850℃~1200℃，部分區(qū)域溫度波動較大，導(dǎo)致耐火材料受熱膨脹和收縮，產(chǎn)生熱應(yīng)力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落，尤其是熱震穩(wěn)定性較差的材料。 機(jī)械沖擊： 垃圾在焚燒過程中可能產(chǎn)生沖擊或摩擦，如

• 耐火原材料有哪些

  耐火原材料主要包括耐火粘土、高鋁質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、硅質(zhì)材料、碳質(zhì)材料、鉻質(zhì)材料、鋯質(zhì)材料等。這些材料因其耐高溫、耐腐蝕等特性，被廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、水泥、玻璃等行業(yè)。以下是對上述耐火原材料的一些具體介紹：1. 耐火粘土：耐火粘土是一種硅鋁酸鹽礦物，主要由高嶺石、蒙脫石等礦物組成。它具有良好的耐火性、可塑性和結(jié)合性，是制造耐火制品的重要原料之一。耐火粘土制品如粘土磚、高鋁磚等，廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)

• 循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火材料

  循環(huán)流化床垃圾焚燒爐是一種被廣泛應(yīng)用的垃圾處理設(shè)備，其耐火材料的選擇和應(yīng)用對設(shè)備的性能和使用壽命具有至關(guān)重要的影響。以下是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐中常用的耐火材料及其特點(diǎn)：1. 耐火材料的主要需求 高溫耐受性：焚燒爐運(yùn)行溫度通常在850°C至1100°C，要求材料能夠長期承受高溫環(huán)境。 抗熱震性：焚燒過程中溫度波動較大，耐火材料需要具備較強(qiáng)的抗熱震性能。 抗侵蝕性：垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰和煙氣可能含有酸性