詞條
詞條說明
碳化硅(SiC)是一種重要的耐火材料,具有優(yōu)異的性能,被廣泛應用于多個領域。以下是碳化硅耐火材料的主要特性和應用:一、特性 1. 高耐火度碳化硅的熔點高達2700°C,具有很高的耐火性能,能夠在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 2. 優(yōu)異的抗熱震性碳化硅的熱膨脹系數(shù)較低,導熱性能良好,使其具有很好的抗熱震能力,可在溫度劇烈變化的環(huán)境中使用。 3. 高強度和高硬度碳化硅的莫氏硬度達到9.5,僅次于金剛石,且在高
碳素焙燒爐是一種高溫工業(yè)爐,用于生產(chǎn)碳素制品(如石墨電極、陽極塊等)。由于其長期在高溫和氧化、還原氣氛下運行,對耐火材料的性能要求較高。以下是碳素焙燒爐常用的耐火材料:1. 爐底材料 碳磚(炭質(zhì)耐火材料):炭磚具有較好的導熱性、抗熱震性和化學穩(wěn)定性,適合長期高溫使用。 高鋁磚或剛玉磚:在需要較高機械強度的區(qū)域,可能會使用高鋁磚或剛玉磚。2. 爐墻材料 高鋁磚:高鋁磚的主要成分是氧化鋁(Al?O?)
電弧爐爐**耐火材料的損毀機理主要包括以下幾方面:1.高溫熔蝕:在高溫下,耐火材料受到爐內(nèi)熔融金屬和熔渣的化學侵蝕。2.熱震損毀:爐內(nèi)溫度的快速變化導致耐火材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應力,引起開裂和剝落。3.沖擊磨損:爐料和熔融金屬對耐火材料的沖擊造成機械磨損。4.化學反應:耐火材料與爐內(nèi)氣體或熔融金屬發(fā)生化學反應,形成低熔點相,加速損毀。5.氧化作用:耐火材料中的碳質(zhì)組分在高溫下被氧化,導致結(jié)構(gòu)弱化和性能下降
氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能,常見的耐火材料包括以下幾種: 1. 碳化硅磚(SiC磚) 適用于爐內(nèi)高溫部位,如輻射區(qū)和熱交換區(qū)。 具有高導熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚(Al?O?含量≥90%) 主要用于高溫部位,如燃燒室、噴嘴區(qū)域等。 在氧化性氣氛下性能穩(wěn)定,具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚(Al?O?含量60%-80%) 適用于爐膛、爐**等
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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