耐火材料的物理性能和高溫使用性能

時(shí)間：2024-10-03作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：50

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焚燒爐中的耐火材料有什么要求

  焚燒爐中的耐火材料需要滿足多種要求，以保證設(shè)備在高溫、化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損的嚴(yán)苛條件下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。以下是焚燒爐耐火材料的主要性能要求：1. 高溫性能焚燒爐運(yùn)行時(shí)的溫度通常在800-1400℃之間，因此耐火材料需要具備以下高溫性能： ? 高熔點(diǎn)：能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)，不發(fā)生軟化或熔化。 ? 高荷重軟化溫度：材料在承受荷載情況下不易變形，通常要求荷重軟化點(diǎn)**運(yùn)行溫度200℃以上。 ?

• 高爐爐腰用耐火材料

  高爐爐腰區(qū)域的耐火材料選擇需要綜合考慮其所處的工作環(huán)境和受力情況。爐腰是高爐內(nèi)部焦炭和礦石下降的過(guò)渡區(qū)域，溫度較高（一般在1400℃-1600℃），還會(huì)受到煤氣流的侵蝕和爐料摩擦的機(jī)械損傷，因此耐火材料需要具備以下性能： 1. 高溫耐受性能夠承受高溫，不容易軟化或熔融。 2. 抗機(jī)械磨損性抵抗?fàn)t料下降過(guò)程中對(duì)材料的機(jī)械磨損。 3. 抗化學(xué)侵蝕性能夠抵抗煤氣流中的化學(xué)成分侵蝕，如CO和CO?的反應(yīng)。

• 熱風(fēng)爐燃燒室用耐火材料

  熱風(fēng)爐燃燒室耐火材料的選擇和設(shè)計(jì)需要滿足高溫、機(jī)械沖刷、化學(xué)侵蝕等多重要求，以確保爐體的運(yùn)行穩(wěn)定和壽命。以下是熱風(fēng)爐燃燒室耐火材料的主要性能要求：1. 高溫耐受性 燃燒室的高溫氣體對(duì)耐火材料產(chǎn)生持續(xù)的熱負(fù)荷，耐火材料需要具有高耐火度，能承受燃燒室的工作溫度（通常為1000~1400℃，部分區(qū)域可達(dá)1600℃）。2. 抗熱震性 燃燒室經(jīng)常經(jīng)歷點(diǎn)火、熄火等工況，導(dǎo)致溫度波動(dòng)較大，材料需在多次循環(huán)熱應(yīng)力

• 垃圾焚燒爐爐膛用耐火材料

  垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)耐火材料的損毀主要與高溫、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等因素相關(guān)。這些因素會(huì)導(dǎo)致耐火材料逐漸失效，影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機(jī)理：1. 熱機(jī)械損毀 高溫作用： 爐膛運(yùn)行溫度通常在850℃~1200℃，部分區(qū)域溫度波動(dòng)較大，導(dǎo)致耐火材料受熱膨脹和收縮，產(chǎn)生熱應(yīng)力。長(zhǎng)期溫度波動(dòng)會(huì)引起材料開裂、剝落，尤其是熱震穩(wěn)定性較差的材料。 機(jī)械沖擊： 垃圾在焚燒過(guò)程中可能產(chǎn)生沖擊或摩擦，如