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詞條說明
玻璃窯用的耐火材料在玻璃生產(chǎn)中起著至關重要的作用,它們需要承受高溫、火焰、熔融玻璃液以及化學侵蝕等多種惡劣條件。這些耐火材料的選擇和配置對于確保玻璃窯的穩(wěn)定運行、延長窯爐壽命以及提高玻璃產(chǎn)品質量都至關重要。玻璃窯常用的耐火材料主要可以分為以下幾類:1.?熔鑄耐火材料:這類材料具有非常好的抗玻璃液侵蝕性能和抗堿蒸汽侵蝕性,是熔窯關鍵部位的筑爐材料。熔鑄耐火材料通常是將原料經(jīng)電爐熔融后澆鑄成
氣化爐中耐火材料的損毀是一個復雜的過程,通常由多種因素共同作用引起。這些因素包括物理、化學和機械因素。以下是常見的損毀原因分析:1. 高溫熔蝕氣化爐內(nèi)的高溫環(huán)境(通常**過1300℃)會導致耐火材料的結構發(fā)生變化: 熔融渣侵蝕:煤氣化過程中產(chǎn)生的熔融渣(如灰分和礦物質)會與耐火材料發(fā)生反應,溶解或侵蝕耐火材料表面。 化學反應:熔渣中的堿金屬氧化物(如Na?O、K?O)或硫化物可能與耐火材料中的氧化鋁
耐火材料是指在高溫環(huán)境下仍能保持其物理化學性質穩(wěn)定的材料。它們廣泛應用于冶金、建材、電力、石化等行業(yè)。以下是一些常用的耐火材料及其詳細介紹:1.磚類耐火材料:粘土磚:由高嶺土或其他耐火粘土制成,適用于1300℃以下的環(huán)境。硅磚:主要由二氧化硅組成,適用于1600℃以下的高溫環(huán)境。鎂磚:主要由氧化鎂組成,適用于1700℃以下的高溫環(huán)境,具有良好的抗侵蝕性能。鉻磚:含有較高比例的氧化鉻,適用于1700
垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等因素相關。這些因素會導致耐火材料逐漸失效,影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機理:1. 熱機械損毀 高溫作用: 爐膛運行溫度通常在850℃~1200℃,部分區(qū)域溫度波動較大,導致耐火材料受熱膨脹和收縮,產(chǎn)生熱應力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落,尤其是熱震穩(wěn)定性較差的材料。 機械沖擊: 垃圾在焚燒過程中可能產(chǎn)生沖擊或摩擦,如
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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