內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)及應(yīng)用場(chǎng)景

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：72

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 如何評(píng)判激光熔覆后工件的熔覆效果

  評(píng)判激光熔覆層的熔覆效果，主要從兩個(gè)方面： 一、宏觀上，檢查熔覆道的形狀、表面粗糙度、裂紋、氣孔及稀釋率等; 二、微觀上，檢查是否形成了良好的結(jié)構(gòu)，是否能提供所需的性能。 此外，還應(yīng)確定表面熔覆層化學(xué)元素的種類(lèi)和分布，并注意分析過(guò)渡層的狀況是否為冶金結(jié)合，必要時(shí)進(jìn)行質(zhì)量壽命檢測(cè)。 如何檢驗(yàn)激光熔覆效果： 1、熔覆的工件是否有裂紋、氣孔; 2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度; 3、是否獲得低稀釋率的

• 激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降，還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為：模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模

• 合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理及應(yīng)用

  隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，各種合金材料在航空、航天、汽車(chē)、能源等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，這些合金材料在使用過(guò)程中往往因摩擦、腐蝕、磨損等原因而導(dǎo)致表面損傷，嚴(yán)重影響其性能和使用壽命。為了解決這一問(wèn)題，合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，成為一種重要的表面處理技術(shù)。 一、合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)的原理 合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種利用高能激光束對(duì)材料表面進(jìn)行熔覆處理的技術(shù)。其基本原理是：在激光束的作

• 激光熔覆技術(shù)在電力行業(yè)設(shè)備修復(fù)中的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

  隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，科技的越來(lái)越發(fā)達(dá)，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)走向成熟，可再生能源被賦予節(jié)能減排、控制溫室氣體排放、大氣污染防治等新的使命。風(fēng)電和水電作為無(wú)污染、無(wú)污染的新能源發(fā)電，為電力工業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。 在電力行業(yè)，電氣設(shè)備分布范圍大且連續(xù)運(yùn)行，其元器件損壞概率高。發(fā)電設(shè)備的部件在工作環(huán)境中不同程度地經(jīng)受氣體、高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的考驗(yàn)。長(zhǎng)期使用的設(shè)備可能會(huì)因老化而局部損壞，如風(fēng)/水力發(fā)電設(shè)備中的