詞條
詞條說明
當油氣輸送管道因外力作用而產(chǎn)生裂紋,而裂紋擴展無法避免時,輸送管中的油氣就會發(fā)生泄漏。此時,由于管道內(nèi)壓的作用,導(dǎo)致管材沿著裂紋處撕裂,為了準確計算裂紋撕裂的各項數(shù)據(jù),需要在管道全尺寸斷裂時對管材變形的各項數(shù)據(jù)進行采集。本文介紹了在管道斷裂試驗過程中,采用應(yīng)變測量技術(shù)對油氣管線泄漏時、撕裂時的變形進行測量。測量元件選擇為了檢測管道產(chǎn)生變形、撕裂的影響,在試驗管段上安裝應(yīng)變片,用于檢測管道變形過程中
大型焦爐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)變測試研究
大型焦爐可減少出爐次數(shù),減少裝煤和推焦的陣發(fā)性污染,改善煉焦生產(chǎn)操作環(huán)境,具有明顯的優(yōu)勢。雖然中國在焦爐的大型化**了巨大成就,但仍有許多方面需要改進??偨Y(jié)多年設(shè)計、施工和生產(chǎn)的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土梁柱板的配筋仍有優(yōu)化余地,特別是跨高比較小的深梁。以某新建的2座N型焦爐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為研究對象,對主要受力構(gòu)件的受力鋼筋進行應(yīng)變測試,得到不同荷載工況下構(gòu)件的實際應(yīng)變值,再根據(jù)應(yīng)變值計算出主筋的應(yīng)力水平,從
滑塊是壓力機的重要部件,是由鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛度較大。焊接過程中會產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力,所以需要進行消除應(yīng)力。傳統(tǒng)的消除應(yīng)力方法是采用熱時效,但熱時效耗時耗力,且處理后工件的尺寸穩(wěn)定性不好。本次試驗主要是采用振動時效和熱時效兩種方法消除應(yīng)力,并對其前后的殘余應(yīng)力進行測試分析,對比兩種方法的優(yōu)劣勢。振動時效工藝設(shè)備選擇:采用聚航科技生產(chǎn)的JH-300A全功能頻譜振動時效裝置,該設(shè)備有頻譜諧波時效
液壓支架千斤頂油缸在使用過程中會受到高壓作用,通常,工藝為管料調(diào)質(zhì)后進行粗車、推鏜、精車等機械加工,特別是推鏜過程會產(chǎn)生較大的加工應(yīng)力,在加工后缸筒產(chǎn)生明顯的變形,不能滿足設(shè)計公差的要求,嚴重時會造成廢品。傳統(tǒng)的時效處理方法有自然時效法和熱時效法。自然時效法處理周期長,效果差;熱時效成本高,可能還會改變材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能。與上述兩種方法相比較,振動時效具有明顯的優(yōu)點,可顯著提高構(gòu)件的機械性能,且
公司名: 南京聚航科技有限公司
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地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
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