澆注料返堿解決方法

時(shí)間：2022-11-21作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：159

盂縣郭村正元耐火材料廠專(zhuān)注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐火材料常識(shí)

  耐火材料常識(shí) 1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特點(diǎn)是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易于與堿性熔渣起反應(yīng)。 2、堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類(lèi)耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。 3、硅酸鋁質(zhì)耐火材料是指以SiO2的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半硅質(zhì)(Al2O3 15~30%),粘土質(zhì)(Al2O3 30~

• 低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用

  低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用 低碳棕剛玉經(jīng)過(guò)爐前和特殊工藝的再處理，降低棕剛玉中殘余碳的含量，使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè)，耐火材料行業(yè)的可以選擇原料。主要用于陶瓷磨具、高檔磨具、**磨具、砂帶、涂附磨具等，根據(jù)殘?zhí)己糠譃椋红褵貏傆馛 ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。 （1）由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動(dòng)水口，冶煉稀貴

• 碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用

  碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用 鋁碳質(zhì)耐火材料是用高鋁材質(zhì)熟料摻加一定數(shù)量的碳素材料制成的。 高鋁材質(zhì)一般選用特級(jí)或Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)礬土熟料作顆粒料，剛玉作細(xì)粉；碳材料的加入可降低制品的氣孔率，提高高溫強(qiáng)度、抗侵蝕性和耐熱沖擊性等。鋁碳質(zhì)耐火制品大量應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程中的連鑄工序,高爐鐵水溝和鐵水包等設(shè)備上。 在制品中摻加一定數(shù)量的碳，對(duì)改善制品性質(zhì)、延長(zhǎng)使用壽命有利。碳的熔點(diǎn)很高，線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性

• 窯爐的主體性能指標(biāo)

  ? ? 窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運(yùn)行的能源消耗費(fèi)用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：1、窯爐的性能與熱工特點(diǎn)。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料2、材料的安全使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性3、使用的壽命4、投資費(fèi)用與運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用一般而言，重質(zhì)的耐火材料比較側(cè)重某一技術(shù)性能指標(biāo)，如高溫穩(wěn)定性、化