折彎精密沖壓件常見的缺陷

時(shí)間：2021-11-20作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：362

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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• 注射成型過程中的過度拋光的后果

  屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工，可定制各種復(fù)雜精密注塑零部件，歡迎新老客戶前來詢價(jià)。今天，屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光，指的是由于拋光時(shí)間過長(zhǎng)，加工表面質(zhì)量變差，并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機(jī)械拋光之中，這種問題較*發(fā)生。表面不規(guī)則、粗糙的現(xiàn)象稱為桔皮，主要是由于拋光壓力過大、拋光時(shí)間過長(zhǎng)、拋光方法不當(dāng)造成的。當(dāng)表面質(zhì)量不好時(shí)，通常

• 為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快

  五金沖壓件模具在長(zhǎng)期的加工使用過程中，肯定是會(huì)有一定的磨損的，這個(gè)需要沖壓件生產(chǎn)廠家對(duì)模具定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快？接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1，金沖壓件模具間隙偏小。 2，凸模溫度過高，由于同一五金沖壓件模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。 3，凸凹模的對(duì)中性不好，包括模座和五金沖壓件模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因。 4，局部的單邊

• 注塑成型過程中可能存在的缺陷分析

  屹緯精密—36年從事精密沖壓件，精密注塑件定制加工服務(wù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車，電子，工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。在模具注塑成型過程中，可能會(huì)遇到很多的問題。屹緯精密接下來告訴您，注塑過程中可能出現(xiàn)的缺陷如下： 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過程不完整，因?yàn)樾颓晃刺畛渌芰匣蜃⑺艹尚瓦^程缺少某些細(xì)節(jié) 2.問題的可能原因，（1）.注射速度不足 （2）. 塑膠原料短缺（3）.沖程結(jié)束時(shí)，螺釘不會(huì)離開螺釘墊圈

• 介紹一下不銹鋼拉伸工藝

  不銹鋼拉伸工藝在沖壓加工中是屬于比較常用，難度略高一點(diǎn)的一種沖壓工藝，可分為一次拉伸成型和多次拉伸成型。本文將由屹緯精密--一家專注于精密沖壓、拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑的生產(chǎn)廠家來為您簡(jiǎn)單的介紹一下拉伸工藝。 一次拉伸的特點(diǎn)是一次成型，可以提高生產(chǎn)能力，缺點(diǎn)是一次性成型簡(jiǎn)單，不到位且只能拉伸一些比較簡(jiǎn)單的零件，且每次拉伸的改變程度是有要求的，不能改變太多。 多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率，不容易