汽車凸輪軸常見磨削加工缺陷及解決辦法

時(shí)間：2021-05-06作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：222

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

• 詞條

  詞條說明

• 精磨發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸利器-陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪外圓磨砂輪

  1.發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的精度要求： 曲軸是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位:主軸頸，連桿頸。曲軸是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的源動(dòng)力，因此必須保證曲軸加工的精度質(zhì)量。 2.曲軸精磨的燒傷問題 目前采用磨具進(jìn)行成型磨削是曲軸加工必不可少的加工工序之一。如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，極易造成曲軸的退火燒傷。在曲軸成形磨削中，多屬于此種燒傷。退火燒傷造成曲軸止推面硬度下降，表層產(chǎn)生退火組

• 超硬材料陶瓷磨具的特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)

  現(xiàn)在世界上實(shí)際應(yīng)用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼（簡(jiǎn)稱CBN）兩類。因此，我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具，主要是指陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具和陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣，它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性：磨料硬度高、導(dǎo)熱率高、磨粒鋒利，與普通磨具相比，磨削能力強(qiáng)，磨削溫度較低，磨具磨損較小，使

• 砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

  砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高，產(chǎn)品急冷急熱，脫芯型時(shí)溫度過低， 應(yīng)及時(shí)脫芯型，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯(cuò)誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn)，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差，卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或

• 陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪如何解決磨曲軸燒傷問題？

  曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件之一。其形狀特殊、又細(xì)又長(zhǎng)，所用材料加工性能差，加工工藝繁多。接觸面積比其他軸頸側(cè)面大很多，各項(xiàng)精度要求也很高。目前，止推面磨削燒傷是曲軸生產(chǎn)中普遍存在的缺陷。 而目前行業(yè)認(rèn)可的磨削曲軸的砂輪采用的是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪，主要原因包括兩大方面。一是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削性能好、加工表面質(zhì)量好。由于立方氮化硼磨具能夠長(zhǎng)期保持磨粒微刃的鋒利性，會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗